Реферат: Расчет сушильной установки 2

- трубчатая свиная до 10%

Выход частично обезжиренной кости с влажностью 25 – 27% составляет:

рядовая говяжья - 65%

паспортная говяжья - 72%

трубчатая свиная - 56%

Кость после первой стадии обезжиривания подвергается измельчению на волчке (В) конструкции ВНИИМП с отверстиями решётки диаметром 22, 35 или 40 мм. В период измельчения влажность в кости снижается на 1,5 – 2%, а температура на 20 – 25%, т.е. до 65ºС.

После измельчения кость скребковым транспортёром подаётся в обогревательный бункер (БН), откуда порциями весом до 40 кг загружается в центрифугу (Ц) фильтрующего типа.

Подачу пара (2.4) в центрифугу (Ц) производят при плотно закрытой крышке.

Центрифугирование производят по режиму :

с подачей в барабан острого пара (2.4) давлением 3 – 4 атм. - 3-4 мин.

без подачи пара - 1мин.

За период центрифугирования из кости выделяется фугат (14.1) в количестве до 25% к весу загруженного в центрифугу (Ц) сырья. Содержание жира в фугате до 60%. Фугат (14.1) с температурой 85 – 90ºС отводится в жироприёмник (СЖ2), откуда он перекачивается в накопительный бачок ( отстойник ) (ОТ2) , где находится при температуре 60ºС.

Кость после центрифугирования с температурой 80 – 90 ºС выгружается из центрифуги (Ц) и направляется на сушку . Влажность кости 26 – 28%, содержание жира 6 – 9% ( в расчёте на сухую кость ).

Жир или фугат из соответствующих накопительных бачков (ОТ1…ОТ2), нагретых в них до температуры 90 - 95ºС, подаётся самотёком в сепаратор ФК-ЖС (С).

Сепаратор (С) перед работой разогревается горячей водой (1.3) температурой 80 - 90ºС.

Сепарирование производится при подаче в сепаратор (С) горячей воды (1.3) в количестве до 15% к поступающему жиру.

Очистка сепаратора (С) осуществляется периодически по мере заполнения межтарелочного пространства осадком.

Очищенный жир заливается в бочки, которые после застывания в них жира взвешиваются и маркируются.

Суммарный выход пищевого жира за две стадии обезжиривания следующих видов составляет :

рядовая говяжья

(позвонки – 50%, эпифизы – 50%) до 15%

паспортная говяжья до 12%

трубчатая свиная до 15%

Отцентрифугированная кость скребковым транспортёром донным подогревом подаётся в трёхсекционную шнековую сушилку(АС) непрерывного действия. Сушка кости производится только при закрытых и плотно прижатых крышках секций сушилки (АС).

Для нормального процесса сушки отцентрифугированной кости в рубашках секций сушилки (АС) и шнековых валах необходимо поддержание давления пара не менее 3 и более 4 атм. и следить за нормальной работой конденсационного горшка.

Сушка кости происходит в тонком слое в непрерывном потоке в течение 30 – 35 мин.

За время пребывания кости в сушилке (АС) температура в ней повышается до 100 - 105ºС. При том температура на выходе из первой секции должна быть 85 - 90ºС, из второй – 92 -96ºС, из третьей – 100 - 106ºС.

За период сушки влажность кости в сушилке (АС) температура в ней на выходе из третьей секции сушилки снижается до 5 – 7%. Выделяющаяся в процессе сушки влага(1.8) отсасывается с помощью вытяжной вентиляции.

Выход сухой кости (0.1) к весу исходной (0.7) составляет 48 – 49%, при содержании белков до 38%.