Реферат: Разработка модели технологического процесса получения ребристых труб и ее апробация

Регламентирование времени охлаждения отливок в формах диктуется необходимостью обеспечения полного затвердевания расплава, исключения образования некоторых усадочных дефектов, получения требуемой структуры металла отливок. Последнее весьма важно для чугунов, структура которых в большой степени зависит от скорости кристаллизации.

Расчет времени затвердевания отливки в форме произведен с помощью программы FOUNDRY (автор Дубовой В.В.)

Исходные данные формы:

T_ф (°C) = 20

b_ф (ккал) = 17

Исходные данные материала:

C₁ (ккал/кг) = 0.120

C₁^’(ккал/кг) = 0.200

Y₁ (кг/м³) = 7000

p₁ (ккал/кг) = 64

T_зал (°C) = 1420

T_лик (°C) = 1200

T_сол (°C) = 1150

T_кр (°C) = Ѕ T_лик+T_сол = 1175

Толщина стенки отливки (мм) d=20

Расчет ведем базируясь на [29].

Время отвода теплоты перегрева [33]:

,

(2-3)

где мм

t₂ = 1.18 мин.

Время затвердевания отливки [33]:

,

(2-4)

t₃ = 2.97 мин.

Средняя скорость затвердевания отливки [33]:

мм/мин,

(2-5)

Время охлаждения отливки [33]: