Реферат: Разработка модели технологического процесса получения ребристых труб и ее апробация

(2-6)

t₄ = 13.92 мин.

Общее время отливки в форме [33]:

t_в = t₁ + t₂ + t₃ + t₄ = 18.07 мин.

Однако по эмпирической формуле [29] ,

где К - коэффициент, зависящий от конфигурации отливки и толщины ее стенки;

G - масса отливки, т.,

время выдержки составляет 4.97 ч., что более соответствует реальности, следовательно расчеты приведенные в [33] неверны.

ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ СМЕСИ

При производстве данной отливки для изготовления

форм и стержней использовались смеси следующего состава и следующими свойствами (Таблица 2-1,2-2) [37,29].

Таблица 2-1

Формовочная смесь для фомовки по сырому (способ формовки ручная)

Массовая доля компонентов в смеси, %						Характеристика смеси							Характеристики получаемых отливок
облицовочной			единой
Оборотная смесь	Свежие материалы	Каменноуголь ный порошок	Оборот ная смесь	Свежие материалы	Каменноуголь ный порошок	Содержание глинистой составляющей, %		Зерновая группа песка		Влажность, %		Газопроницаемость, единицы	Прочность на сжатие во влажном состоянии, кПа	Масса, кг		Толщина стенки, мм
75-45	22-51	3-4	94.3-92.3	5-7	0.7	7-10		016А		4.0-5.5		40-60	29-49	20-200		<10

Таблица 2-2

Стержневая смесь (способ формовки ручная)

Назначение и	Состав, %
область применения	Песок 016А	Глина формовочная	Опилки древесные	Крепитель СБ	Прочность, 105 Па		Газопроницаемость, ед.		Влажность, %
				Сверх 100%	По-сырому	По-сухому	По-сырому	« 1 2 3 4 5 6 7 8 9 » К-во Просмотров: 330 Бесплатно скачать Реферат: Разработка модели технологического процесса получения ребристых труб и ее апробация >>> Скачать <<< Меню Поиск