Реферат: Разработка технологического процесса ЕО автомобиля УАЗ-3303

D2= 0.70e+01

Средне. квадратичн. откл. s= 0.289e+01

Коэф. вариации V= 0.1524

Выполняется нормальный закон

Значение функции E= 0.0228500 0.0952874 0.1357217 0.0660278 0.0109715

Из табл. 2.2 видно, что средняя трудоемкость ЕО составляет L = 0,19 чел-ч, а среднеквадратическое отклонение s= 0,0289 чел-ч. Таким образом, около 75,6% ЕО имеет трудоемкость от 0,1611 до 0,2189. Так как нормативная трудоемкость ЕО составляет 0,2 чел-ч (без поправочных коэффициентов), то данные результаты можно признать соответствующими нормативу, хотя и наблюдается некоторое уменьшение трудоемкости ЕО, что вполне возможно при повышении качества проведения работ.

2 .3 Исследование вероятности возникновения неисправностей и состава работ по сопутствующему текущему ремонту

Для оценки математического ожидания возникновения неисправности служит доверительный интервал, показывающий наибольшую и наименьшую вероятность возникновения той или иной неисправности:

где p1, p2 - верхняя и нижняя границы интервала, определяемые по формуле:

где n = 41 - количество наблюдений (41 автомобиль ),

t = 1,63 при доверительной вероятности g = 0,9 (90% результатов попадут в данный интервал),

w = m/n - опытная вероятность события (m - число благоприятных исходов события - возникновение неисправности).

Результаты расчетов приведены в таблице 2.3.

Из приведенных расчетов видно, что наиболее вероятно возникновение необходимости текущего ремонта по тормозам, рулевому управлению и электрооборудованию. Эти данные необходимо учитывать при разработке технологического процесса ЕО, при расчете необходимости в запасных частях и т.д.

Для определения наиболее вероятного числа одновременно возникших неисправностей используют производящую функцию вида:

jn(z) = (p1z + q1)(p2z + q2)* ... *(pnz + qn),

где pi - вероятность появления i-го события (pi = mi/ni ),

qi - вероятность непоявления i-го события (qi = 1- pi ).

Таблица 2.3

Доверительные интервалы вероятности возникновения неисправностей

Неисправности m w p1 p2 pср
Двигателя и его систем 2 0,049 0,016 0,136 0,076
Сцепление 5 0,122 0,061 0,229 0,145
Карданной перед. и задн. мост 7 0,171 0,096 0,286 0,191
Раздаточная коробка 3 0,073 0,030 0,168 0,099
Рулевого управления 10 0,244 0,152 0,367 0,259
Подвески 8 0,195 0,114 0,313 0,214
Тормозов и ступиц колес 9 0,220 0,133 0,340 0,237
Электрооборудования 18 0,439 0,320 0,565 0,443
Кузова и кабины 4 0,098 0,045 0,199 0,122

В нашем случае:

p1 = 0.049, q1 = 0.951.

p2 = 0.122, q2 = 0.878.

p3 = 0.171, q3 = 0.829.

p4 = 0.073, q4 = 0.927.

p5 = 0.244, q5 = 0.756.

p6 = 0.195, q6 = 0.805.

p7 = 0.220, q7 = 0.780.

К-во Просмотров: 838
Бесплатно скачать Реферат: Разработка технологического процесса ЕО автомобиля УАЗ-3303