Реферат: Разработка технологического процесса формирования палубной секции

До 15%-для ручной дуговой сварки.

Режимы автоматической и п/автоматической дуговой сварки под флюсом принимают по РД 5Р.9083-92.

Сварку выполняют «напроход» для каждого валика по всей длине соединения. Если длина больше 6м то сварку ведут от середины к концам.

При сварке под флюсом зону дуги полностью закрывают слоем флюса. При неоднократном использовании флюса наличие шлаковой корки во флюсе не допускается.

Автоматическую сварку под флюсом на флюсовой подушке стыковых соединений выполняют, соблюдая следующие требования:

- сварку с первой стороны выполняют с поджатием флюсовой подушки к полотнищу, а со второй стороны без поджатия.

- в лоток флюсовой подушки засыпают флюс марки АН-348-АМ или ОСЦ-45М.

Автоматическую двухдуговую сварку стыковых соединений под флюсом марки АН-66 выполняют по следующим требованиям:

- сварку соединений в толщинах от 8 до 32 мм выполняют двухсторонним швом;

- сварку соединений толщиной 24-32мм выполняют с применением гранулированного металла (крупки), он изготовлен из проволоки марки Св-08А диаметром 1-2 мм, длиной не более 2 мм;

- допускается проволоку второй дуги располагать под 10о-15о к вертикали;

- при сварке вылет проволоки составляет 355 мм.

Автоматическую многодуговую приварку набора к полотнищам под флюсом марки АН-66 выполняют с соблюдением следующих требований:

- приварку набора выполняют в нижнем положении проволокой диаметром 3мм;

- проволоки первой и третьей дуг направлены в вершину угла соединения, а проволоки второй и четвёртой смещены от вертикальной стенки не более 1мм;

- расстояние между дугами, расположенными по одну сторону набора (первая и вторая) равно 555мм;

- расстояние между дугами, расположенными по разные стороны набора (первая и третья) равно 355 мм.

Вылет проволоки при сварке под флюсом (расстояние от конца проволоки до токопроводящего мундштука) устанавливают в зависимости от диаметра проволоки на величину, мм:

15-25 –для диаметра 2 мм;

25-35 –для диаметра 3 мм;

30-40 –для диаметра 4 мм;

35-45 –для диаметра 5 мм;

45-60 –для диаметра 6 мм.

Автоматическую и п/автоматическую дуговую сварку под флюсом угловых соединений выполняют как в нижнем положении, так и в положении «в лодочку».

При ручной дуговой сварке ширина валиков при сварке составляет от 2 до 3 диаметров электрода, включая толщину покрытия.

При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны соединения корень шва расчищают до чистого металла.

Расчистку корня шва допускается производить следующими методами: тепловой (воздушно-дуговой или газовой) строжкой, шлифованием или фрезерованием.

3.4 Исправление дефектов и правка

Исправление дефектов сварных соединений следует выполнять в соответствии с указаниями РД 5.1078 и действующей документацией.

К-во Просмотров: 389
Бесплатно скачать Реферат: Разработка технологического процесса формирования палубной секции