Реферат: Разработка технологического процесса изготовления детали с использованием станков с ЧПУ
2. Шпиндель
1. Макс. Диаметр детали, мм ........400
2. Мах длина детали, мм .........1000
3. Диаметр шлифования, мм
- наружного ............... 8-400
Выбор режущих инструментов осуществляется в зависимости от метода обработки, формы и размеров обрабатываемой поверхности, ее точности и шероховатости, обрабатываемого материала, заданной производительности и периода стойкости (замены) инструмента.
По возможности используются стандартные инструменты.
Выбранные инструменты сведены в таблицу 9.1.
Режущие инструменты
Таблица 9.1
| Наименование | Наименование и | Марка | Примечания |
| технологических | обозначение | режущего | |
| переходов и | режущего | материала | |
| операций | инструмента | ||
| 1. Токарная | |||
|
2.1 Подрезать торец Æ175 | Резец токарный сборный проходной с f=45 с механическим | по ГОСТ |
B=16 H=16 |
| 2.2 Точить | креплением твердосплавных | 19052-80 | H1=16 |
| поверхность | пластин ГОСТ 21151-75 | H2=18 | |
| Æ175´60 | 2102-0171 | ||
| 2.3; 2.4 | |||
| 2.6 Сверлить | Сверло перовое сборное с плас | Быстроре- | D=60 |
| отв. Æ60 | тинами из быстрорежущей | жущая сталь | L=291 |
| стали 2302-018-000-06 | 035-2000- | l=140 | |
| 1590 | |||
| 2.7 Расточить | Резец токарный сборный | Режущие | H=24 |
| отв. Æ62 | расточной с механическим | пластины по | D=28 |
| креплением пластин с f=92 | ГОСТ 19048- | Dр.min =22 | |
| К.01.4499.000 | 80 | ||
| 2.8 Снять фаску | Резец токарный сборный | по | H=16 |
| Æ175 2´45° | проходной с f=45 с | ГОСТ 19052- | B=16 |
| 1.1(3.1) Подрезать торец Æ60 |
механическим креплением твердосплавных пластин | -80 |
H1=16 H2=18 |
| предварительно | ГОСТ 21151-75 2102-0171 | ||
| 1.2, 1.3 Точить | |||
| цилиндрические | |||
| ступени Æ85, Æ50 предварит. |
| 1.5; 3.7; 3.8 | Резец токарный сборный | по | H=16 |
| Точить поверх- | проходной с f=45 с | ГОСТ 19052- | B=16 |
| ности Æ120,Æ60 | механическим креплением | -80 | H1=16 |
| твердосплавных пластин | H2=18 | ||
| ГОСТ 21151-75 2102-0171 | |||
| 1.7.Сверлить | Сверло спиральное с | T5K10 | d=13.0 |
| отв. Æ13 | коническим хвостовиком Æ13 | L=180 | |
| ОСТ2 И20-2-80 035-2301-1029 | l=100 | ||
| 3.2, 3.3 Точить цилиндрические ступени Æ50, Æ85 окончат. | Резец токарный сборный с регулировочными винтами для проточки наружных канавок ТУ 2-035-588-77 | ||
| 3.4 Точить | Резец токарный сборный с | Твердо- | H=32 |
| канавку | регулировочными винтами для | сплавные | B=25 |
| проточки наружных угловых | пластины | L=125 | |
| канавок К.01.4528.000 | a=2.8 | ||
| 4.1 Сверлить | Сверло спиральное с | T5K10 | d=13.0 |
| 4 отв. Æ13 | коническим хвостовиком Æ13 | L=180 | |
| ОСТ2 И20-2-80 035-2301-1029 | l=100 | ||
| 4.2 Сверлить | Сверло спиральное с | T5K10 | d=9.0 |
| 2 отв. Æ9 | коническим хвостовиком Æ9 | L=170 | |
| ОСТ2 И20-2-80 035-2301-1017 | l=90 | ||
| 4.3 Зенковать | Зенковка коническая | Конус 120° | |
| 2 отв. Æ9 | ГОСТ 14953-80 | Æ10-100 | |
| 4.4 Сверлить | Сверло спиральное с | T5K10 | d=19.0 |
| 3 отв.Æ19 | коническим хвостовиком Æ19 | L=235 | |
| ОСТ2 И20-2-80 035-2301-1055 | l=135 | ||
| 5.Фрезеровать | Фреза концевая с коническим | D=18 | |
| контур траверса | хвостовиком ОСТ2 И62-2-75 | L=120 | |
| 035-2223-0103 | l=36 | ||
| 9.1.Расточить | Развертка машинная цельная | D=10 | |
| точные отв. Æ10 | быстрорежущая с коническим | L=140 | |
| хвостовиком ОСТ2 И26-1-74 | l=29 | ||
| 035-2363-1041 | |||
| 8.1.Шлифовать | Круг шлифовальный для | Материал А | D=200 |
| крепежную часть | круглошлифовальных станков | Связка К | d=32 |
| ГОСТ 2424-67 Форма ПП | H=10 | ||
| 8.2.Шлифовать | Круг шлифовальный для | Связка К | D=400 |
| торцы | плоскошлифовального станка | d=203 | |
| ГОСТ 2424-67 | H=10 |
10. Выбор приспособлений
Выбор приспособлений осуществлялся по возможности из числа стандартных или из типовых конструкций станочных приспособлений.
Критерием выбора является вид механической обработки, точность обработки поверхности, габаритные размеры и масса заготовки, тип станка, расположение поверхности по отношению к технологическим базам.
10.1. Станочные приспособления
При выборе станочных приспособлений учитывались:
- вид механической обработки;
- модель станка;
- режущие инструменты;
- тип производства.
Станочные приспособления
Таблица 10.1.
| Опер. | Наименов. операции | Наименов. приспособ | Обозначен. приспособ |
| 1-3 | Токарная | Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | Патрон 7100-0063 П ГОСТ 2675-80 |
| 4 | Сверлильная | Тиски станочные | Тиски 7200-0232 ГОСТ 14904-80 |
| 5 | Фрезерная | Универсальный сборный, круглый накладной кондуктор УСП-12 | ГОСТ 21676-76 |
| 8 | Шлифовальные операции | Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | Патрон 7100-0063 А ГОСТ 2675-80 |
10.2 Выбор инструментальных приспособлений
При выборе инструментальных приспособлений учитывались: