Реферат: Возведение земляного полотна
Район строительства дороги – Минск, Минская область.
Среднемесячная температура района строительства
Таблица 1.2.1.
Месяц | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Температура,0 С | -6,9 | -6,3 | -2,3 | 5,2 | 12,5 | 16 | 17,8 | 16,8 | 11,7 | 5,6 | 0,0 | -4,5 |
Даты перехода температуры воздуха через 00 С, 50 С, 100 С, 150 С осенью и весной
Таблица 1.2.2.
00 С | 50 С | 100 С | 150 С |
28.03 | 14.04 | 01.05 | 04.06 |
18.11 | 18.10 | 24.09 | 25.08 |
Среднемесячное количество осадков
Таблица 1.2.3.
Месяц | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Осадки, см | 13 | 13 | 12,3 | 14 | 19,3 | 25,3 | 28 | 27,7 | 18,7 | 14,3 | 17 | 13,7 |
Среднегодовое количество осадков – 18 см.
Образование устойчивого снежного покрова происходит 12.12
Разрушение устойчивого снежного покрова происходит 24.03.
Направления господствующих ветров для января и июля
Таблица 1.2.4.
Январь
С | СВ | В | ЮВ | Ю | ЮЗ | З | СЗ | |
Повторяемость направлений ветра, % | 6 | 10 | 7 | 14 | 17 | 18 | 15 | 13 |
Средняя скорость ветра, м/с | 4,0 | 4,3 | 4,7 | 5,0 | 5,2 | 5,8 | 5,4 | 4,8 |
продолжение таблицы 1.2.4.
Июль
С | СВ | В | ЮВ | Ю | ЮЗ | З | СЗ | |
Повторяемость направлений ветра, % | 11 | 10 | 8 | 7 | 11 | 13 | 21 | 21 |
Средняя скорость ветра, м/с | 3,5 | 3,6 | 3,4 | 3,5 | 3,5 | 3,7 | 4,4 | 4,2 |
Дату начала весенней распутицы определяют по формуле
где Т1 – дата перехода температуры воздуха весной через 00 С;
a - климатический коэффициент, характеризующий скорость оттаивания грунта (для Республики Беларусь a=2,5 см/сут);
5 – размороженный слой грунта, с которого начинается распутица, см.
Определяем дату конца весенней распутицы
где hпр – нормативная глубина промерзания грунта, см.
Нормативная глубина промерзания грунта определяется по следующей эмпирической формуле
где М1 – коэффициент численно равный сумме абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму;
a0 – для супесей –0,28;
Дата начала осенней распутицы – 18.10, а дата окончания – 18.11
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
2.1. Подсчет объемов работ и потребности в материалах
слой из мелкозернистой смеси асфальтобетона | 4 см |
слой из крупнозернистой смеси асфальтобетона пористого | 8 см |
слой фракционированного щебня по способу заклинки | 20 см |
слой из песка | 30 см |
Ведомость
подсчета объемов работ по строительству дорожной одежды
Наименование работ | Ед. изм. | Формула подсчета | Количество ед. измерения |
Песчаный подстилающий слой толщиной 30 см | м3 | 0,329 0009,05 | 78 735 |
Основание из фракционированного щебня, по способу заклинки, толщиной 20 см | м2 | 8,329 000 | 240 700 |
Нижний слой покрытия из асфальтобетона крупнозернистого, пористого, толщиной 8 см | м2 | 8,029 000 | 232 000 |
Верхний слой покрытия из асфальтобетона мелкозернистого типа А, 4 см | м2 | 8,029 000 | 232 000 |
2.2. Оценка пригодности местных дорожно-строительных материалов
Производим оценку пригодности гравийных материалов каждого карьера в отдельности:
Карьер № 1 (2 по заданию) :
Количество частиц в % по массе, проходящих через сита с отверстием, мм | |||||||||
70 | 40 | 20 | 10 | 5 | 2,5 | 0,63 | 0,16 | 0,05 | |
просев, % | 100 | 67 | 33 | 24 | 18 | 15 | 5 | 2 | 1 |
остаток | 0 | 33 | 67 | 76 | 82 | 85 | 95 | 98 | 99 |
Выбираем смесь № 1 по ГОСТ 25607-83 приложения 3 методических указаний и проектируем состав смеси (рис. 2.1.).
Карьер № 2 (3 по заданию):
Количество частиц в % по массе, проходящих через сита с отверстием, мм | |||||||||
70 | 40 | 20 | 10 | 5 | 2,5 | 0,63 | 0,16 | 0,05 | |
просев, % | 99 | 83 | 78 | 60 | 58 | 44 | 15 | 6 | 3 |
остаток | 1 | 17 | 22 | 40 | 42 | 56 | 85 | 94 | 97 |
Выбираем смесь № 2 по ГОСТ 25607-83 приложения 3 методических указаний и проектируем состав смеси (рис. 2.2.).
Карьер № 3 (5 по заданию):
Количество частиц в % по массе, проходящих через сита с отверстием, мм | |||||||||
70 | 40 | 20 | 10 | 5 | 2,5 | 0,63 | 0,16 | 0,05 | |
просев, % | 100 | 73 | 68 | 50 | 36 | 22 | 9 | 5 | 2 |
остаток | 0 | 27 | 32 | 50 | 64 | 78 | 91 | 95 | 98 |
Выбираем смесь № 2 по ГОСТ 25607-83 приложения 3 методических указаний и проектируем состав смеси (рис. 2.3.).
Производим оценку пригодности песчаных материалов каждого карьера в отдельности:
Модуль крупности 1 карьера (13 по заданию):
По ГОСТ 8736-93 при 2,0 < 2,16< 2,5 песок средний.
Модуль крупности 2 карьера (14 по заданию):