Учебное пособие: Проектирование резьбонакатных затылованных роликов
где: d2 max – максимальный средний диаметр резьбы детали;
d1 max – максимальный внутренний диаметр резьбы детали;
– величина запаса на износ [ ];
– величина допуска на изготовление [ ].
DH – допуск на наружный диаметр резьбы детали.
Минимальная высота ножки профиля резьбы инструмента:
 | ( 2 ) |
где: DS = 0,025S – дополнительная величина, исключающая касание впадин профиля резьбы инструмента и вершин профиля резьбы изделия.
Примечание : Для резьб с шагом до 1,5 мм включительно DS = 0.
Радиус закругления профиля резьбы инструмента в общем случае определяется по формуле:
 | ( 3 ) |
Для метрических резьб, у которых угол профиля a = 60°, высота головки резьбового профиля инструмента определяется по формуле:
 | ( 4 ) |
где: da – величина допуска на изготовление.
Допустимая высота изношенного профиля резьбы:
 | ( 5 ) |
Минимальная высота ножки резьбового профиля инструмента для резьб с углом профиля a = 60° определяется по формуле:
 | ( 6 ) |
Для накатываемых резьб с шагом до 1,5 мм включительно:
 | ( 7 ) |
Примечание: Величина H²u ограничивает прямолинейный участок ножки резьбового профиля инструмента. Форма впадины должна выполняться закругленной. Величина радиуса R произвольна, но не должна превышать величины:
 | ( 8 ) |
Минимальный радиус закругления вершины головки профиля резьбы инструмента для резьб с углом профиля a = 60° определяется соотношением:
 | ( 9 ) |
Размеры высотных параметров профиля метрической резьбы по ГОСТ 16093–70 приведены в таблице 2.1.1
Таблица 2.1.1
|
S Шаг |
h’u Высота головки |
dа Допуск на высоту головки |
Rmin Радиус закругления |
h’u изн Максимальная изнош. высота |
H»u min Высота ножки зуба |
Ða/2 Допуск на половину угла проф. |
| 0,35 | 0,114 | 0,0085 | 0,0378 | 0,095 | 0,214 | 0±45’ |
| 0,4 | 0,13 | 0,0095 | 0,0432 | 0,1085 | 0,13 | 0±45’ |
| 0,45 | 0,146 | 0,0100 | 0,0486 | 0,122 | 0,146 | 0±45’ |
| 0,5 | 0,163 | 0,0106 | 0,054 | 0,1355 | 0,163 | 0±40’ |
| 0,6 | 0,195 | 0,0126 | 0,0647 | 0,1625 | 0,195 | 0±40’ |
| 0,7 | 0,228 | 0,014 | 0,0756 | 0,188 | 0,228 | 0±35’ |
| 0,75 | 0,244 | 0,014 | 0,081 | 0,203 | 0,244 | 0±35’ |
| 0,8 | 0,26 | 0,015 | 0,0864 | 0,217 | 0,26 | 0±30’ |
| 1,0 | 0,325 | 0,018 | 0,108 | 0,271 | 0,325 | 0±30’ |
| 1,25 | 0,406 | 0,0212 | 0,135 | 0,339 | 0,406 | 0±25’ |
| 1,5 | 0,487 | 0,0236 | 0,162 | 0,406 | 0,487 | 0±25’ |
| 1,75 | 0,569 | 0,0265 | 0,189 | 0,474 | 0,6125 | 0±20’ |
| 2,0 | 0,65 | 0,028 | 0,216 | 0,542 | 0,7 | 0±20’ |
| 2,5 | 0,813 | 0,0335 | 0,27 | 0,678 | 0,875 | 0±20’ |
| 3,0 | 0,975 | 0,0375 | 0,324 | 0,813 | 1,05 | 0±20’ |
2.3 Определение числа заходов резьбы роликов
Для резьбонакатных роликов, работающих с ручной загрузкой заготовок, число заходов определяется исходя из наибольшего и наименьшего межосевого расстояния шпинделей резьбонакатного станка [ ]:
 | ( 10 ) |
где:Amax – наибольшее межцентровое расстояние между накатными роликами;