Контрольная работа: Получение хлористого винила

О

СН2 ОН-СН2 -О-СН2 —СН2 ОН+СН2 -СН2

V

О

→ СН2 ОН-СН2 —О-СН2 -СН2 -О-СН2 —СН2 -ОН.

В качестве сырья применяют 98,5 %-ную окись этилена и паровой конденсат. Конденсат из сборника 1 и окись этилена из сборника 2, охлажденная в холодильнике 3 до 5—6°С, подаются в смеситель 4, куда поступает также обратный конденсат с температурой 30°С. Из него шихта, содержащая 10—15% окиси этилена и 88—90% воды по объему, направляется в трубчатый смеситель 6 и собирается в сборнике шихты 5, где поддерживается температура 5—6°С. Паровым насосом с давлением 10 атм. через подогреватель шихты 7 с температурой 130°С шихта подается в гидрататор 8, в котором протекает реакция получения этиленгликоля. Из гидрататора 8 реакционная масса дросселируется до 0,3 атм. в газосепаратор 11, откуда газовая фаза поступает в конденсатор 12, затем конденсат идет в напорный бак 1. Жидкая фаза из газосепаратора переходит в ректификационную колонну 14. Отгоняющиеся пары конденсируются в дефлегматоре 13 и поступают в сборник конденсата 18. Сюда же идет раствор щелочи для нейтрализации побочных продуктов реакции кислого характера. Конденсат из сборника 18 охлаждается в холодильнике 17 и направляется в смеситель 4. Из куба колонны вытекает 70%-ный этиленгликоль, который собирается в сборник 16. Центробежным насосом этиленгликоль подается через выносной кипятильник 15 во вторую ректификационную колонну 19 для отделения полигликолей. Пары этиленгликоля, выходя из колонны 19, конденсируются в конденсаторе 12. Конденсат, содержащий 70% этиленгликоля, собирается в сборник 20. Полигликоли, вытекающие из кубовой части колонны 19, собираются в сборнике 21 и направляются потребителю.

Основные параметры производства

Температура в гидрататоре 165°С

Давление в гидрататоре 10 атм.

Состав поступающей в гидрататор шихты:

окиси этилена 10—15% по объему

воды 80—90% по объему

Температура верха первой ректификационной колонны 100°С


Схема 6. Технологическая схема производства этиленгликоля


Обозначения на схеме 6:

1 -напорный бак д/конденсата;

2-бак для окиси этилена;

3,17-холодильники,

4-смеситель,

5-сборник шихты,

6-трубчатый смеситель,

7-подогреватель шихты,

8-гидратор,

9-расширитель,

10-аварийный сборник,

11-газосепаратор,

12-конденсатор,

13-дефлегматор,

К-во Просмотров: 565
Бесплатно скачать Контрольная работа: Получение хлористого винила