Курсовая работа: Мини-цех по производству колбас
где МКР - крутящий момент резания, кг/см; DГ - диаметр рабочего шнека, см;
4. 4Эксплуатация аппарата
Непрерывная работа волчка 2 смены.
Периодичность технического обслуживания 8...9 часов.
Численность обслуживающего персонала 1 чел.
Волчок должен эксплуатироваться в помещении с номинальными значениями климатических факторов для вида климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-80.
Работы по пуску и наладке волчка начинают с проверки установки машины согласно проекту и надежности крепления волчка к фундаменту. Волчок обычно устанавливают на фундаменте или бетонных перекрытиях и крепят фундаментными болтами.
При ревизии волчка, частично разбирают его. Все детали очищают от загрязнений. Смазывают подшипники волчка, заливают масло в редуктор, натягивают клиновые ремни.
Контролируют надежность крепления ножей, качество из заточки и балансировку шнека
После этого испытывают его на холостом ходу. Холостую обкатку волчка начинают с прокручивания начинают с прокручивания валов его вручную с помощью клиноременной передачи. При этом контролируют правильность и легкость вращения. Затем уже приступают к холостой обкатке с помощью электродвигателя. После холостой обкатки, волчок опробуют на сырье, которое загружают в приемный бункер.
5. Организация труда на предприятии
Зав. Производством
Зав.цехом Мастер Гл.инженер
Работник Оператор Кладовщик Печник Наладчик
Помощник оператора Помощник наладчика
№№ п/п | Показатели | Ед. изм. | Существен. |
1 | Обслуживающий персонал | чел. | 15 |
2 | Суточная производительность | кг | 1700 |
3 | Годовое производство колбасы | кг | 365500 |
4 | Установленная мощность | кВт | 170 |
5 | Уровень комплексной механизации | % | 65 |
6 | Затраты труда на 1 кг колбасы | чел. час | 4,2 |
7 | Производственные затраты | тыс. руб. | 26319,7 |
8 | Себестоимость одного кг колбасы | руб. | 95 |
9 | Капиталовложения | тыс. руб. | 13324 |
10 | Годовая реализация колбасы | тыс. руб. | 31041 |
11 | Дополнительная продукция | ||
12 | Цена 1 кг колбасы | руб. | 91 |
13 | Годовая реализация | тыс. руб. | 3654 |
14 | Прибыль | тыс. руб. | 3777,03 |
15 | Срок окупаемости | лет | 1,07 |
6. Технико-экономические показатели
Кол-во этажей - 1
Строительный объем здания - 1263,25 м3
Общая площадь участка - 688,20 м2
Площадь мини цеха -252,65 м2
Планировочный коэффициент:
Sцеха 252,65
K2 = = = 0,36
Sобщ 688,20
Объёмный коэффициент :
Vстр 1263,25
K2 = = = 5
Sцеха 252,65
7. Конструктивные решения
7.1 Фундаменты
Фундаменты запроектированы для строительства здания с наружными стенами из силикатного рядового кирпича, облегчённой кладки t = 600 мм или сухих несыпучих грунтах. Фундаменты ленточные, монолитные из бетона М-150. Глубина заложения фундаментов принята на отметке - 1,65 м. Горизонтальная гидроизоляция из 2-х слоёв толя на битумной мастике запроектирована на отметке - 0,08 м.
7.2 Стены
Наружные и внутренние запроектированы из силикатного кирпича М100, толщиной t = 600 мм, на растворе М-50. В наружных стенах предусмотрена прослойка из пенополистерола t = 140 мм.
7.3 Перегородки
В санузле и в ванной выполнить из силикатного кирпича М75 на растворе М-50 в остальных помещениях перегородки выполнить из силикатного кирпича М100 на растворе М-50. Толщина перегородки t = 150 мм. Кирпичные перегородки толщиной 150 мм армировать 2 О 6 А-Iчерез 4 ряда кладки.
7.4 Перекрытия
Перекрытия - деревянный щитовой накат по деревянным балкам 100 х 220.
7.5 Кровля
Кровля выполнена из волнистых асбестоцементных листов. Несущая конструкция кровли - деревянная форма с металлической затяжкой. Асбестовые листы уложены на сплошную обрешетку из досок.
7.6 Отделочные работы
Наружняя отделка.
Окна и двери окрашены масляной краской за 2 раза.
Внутренняя_отделка.
Проектом предусматривается оштукатуривание стен, перегородок, оконных и дверных откосов. Потолки во всех помещениях побелить клеевым составом. Стены ванной и туалета обшивать глазурованной плиткой на всю высоту 1,5 м.
7.7 Полы
В комнатах - дощатый пол с масляной окраской.