Курсовая работа: Мини-цех по производству колбас

где МКР - крутящий момент резания, кг/см; DГ - диаметр рабочего шнека, см;

4. 4Эксплуатация аппарата

Непрерывная работа волчка 2 смены.

Периодичность технического обслуживания 8...9 часов.

Численность обслуживающего персонала 1 чел.

Волчок должен эксплуатироваться в помещении с номинальными значениями климатических факторов для вида климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-80.

Работы по пуску и наладке волчка начинают с проверки установки машины согласно проекту и надежности крепления волчка к фундаменту. Волчок обычно устанавливают на фундаменте или бетонных перекрытиях и крепят фундаментными болтами.

При ревизии волчка, частично разбирают его. Все детали очищают от загрязнений. Смазывают подшипники волчка, заливают масло в редуктор, натягивают клиновые ремни.

Контролируют надежность крепления ножей, качество из заточки и балансировку шнека

После этого испытывают его на холостом ходу. Холостую обкатку волчка начинают с прокручивания начинают с прокручивания валов его вручную с помощью клиноременной передачи. При этом контролируют правильность и легкость вращения. Затем уже приступают к холостой обкатке с помощью электродвигателя. После холостой обкатки, волчок опробуют на сырье, которое загружают в приемный бункер.

5. Организация труда на предприятии

Зав. Производством

Зав.цехом Мастер Гл.инженер

Работник Оператор Кладовщик Печник Наладчик

Помощник оператора Помощник наладчика

№№

п/п

Показатели Ед. изм. Существен.
1 Обслуживающий персонал чел. 15
2 Суточная производительность кг 1700
3 Годовое производство колбасы кг 365500
4 Установленная мощность кВт 170
5 Уровень комплексной механизации % 65
6 Затраты труда на 1 кг колбасы чел. час 4,2
7 Производственные затраты тыс. руб. 26319,7
8 Себестоимость одного кг колбасы руб. 95
9 Капиталовложения тыс. руб. 13324
10 Годовая реализация колбасы тыс. руб. 31041
11 Дополнительная продукция
12 Цена 1 кг колбасы руб. 91
13 Годовая реализация тыс. руб. 3654
14 Прибыль тыс. руб. 3777,03
15 Срок окупаемости лет 1,07

6. Технико-экономические показатели

Кол-во этажей - 1

Строительный объем здания - 1263,25 м3

Общая площадь участка - 688,20 м2

Площадь мини цеха -252,65 м2

Планировочный коэффициент:

Sцеха 252,65

K2 = = = 0,36

Sобщ 688,20

Объёмный коэффициент :

Vстр 1263,25

K2 = = = 5

Sцеха 252,65

7. Конструктивные решения

7.1 Фундаменты

Фундаменты запроектированы для строительства здания с наружными стенами из силикатного рядового кирпича, облегчённой кладки t = 600 мм или сухих несыпучих грунтах. Фундаменты ленточные, монолитные из бетона М-150. Глубина заложения фундаментов принята на отметке - 1,65 м. Горизонтальная гидроизоляция из 2-х слоёв толя на битумной мастике запроектирована на отметке - 0,08 м.

7.2 Стены

Наружные и внутренние запроектированы из силикатного кирпича М100, толщиной t = 600 мм, на растворе М-50. В наружных стенах предусмотрена прослойка из пенополистерола t = 140 мм.

7.3 Перегородки

В санузле и в ванной выполнить из силикатного кирпича М75 на растворе М-50 в остальных помещениях перегородки выполнить из силикатного кирпича М100 на растворе М-50. Толщина перегородки t = 150 мм. Кирпичные перегородки толщиной 150 мм армировать 2 О 6 А-Iчерез 4 ряда кладки.

7.4 Перекрытия

Перекрытия - деревянный щитовой накат по деревянным балкам 100 х 220.

7.5 Кровля

Кровля выполнена из волнистых асбестоцементных листов. Несущая конструкция кровли - деревянная форма с металлической затяжкой. Асбестовые листы уложены на сплошную обрешетку из досок.

7.6 Отделочные работы

Наружняя отделка.

Окна и двери окрашены масляной краской за 2 раза.

Внутренняя_отделка.

Проектом предусматривается оштукатуривание стен, перегородок, оконных и дверных откосов. Потолки во всех помещениях побелить клеевым составом. Стены ванной и туалета обшивать глазурованной плиткой на всю высоту 1,5 м.

7.7 Полы

В комнатах - дощатый пол с масляной окраской.

К-во Просмотров: 455
Бесплатно скачать Курсовая работа: Мини-цех по производству колбас