Курсовая работа: Нормирование основных деталей и узлов Расчет параметров

2. Через допуск на позиционный размер

Задание 4: Для гладкого цилиндрического соединения D_H =70, работающего при температуре t=200°C, пронормировать по точности диаметральные размеры втулки и вала при нормальной температуре, если при эксплуатационной температуре посадка характеризуется.

Зазор 0,02 ± 20%

Гильза – чугун

Поршень – алюминий

Отв: α_чугун =9·10^-6

Поршень: α_ал =22·10^-6

В результате расчета получаем следующую посадку:

Задание 5: Для заданной конструкции, характеризуемой параметрами:

1) Подобрать посадки подшипников по наружному и внутреннему кольцу.

2) Подобрать посадки зубчатого колеса на вал, муфты на вал, посадки шпонок.

3) Выявить размерную цепь, обеспечивающую наличие осевого зазора в подшипниковом узле, гарантирующем отсутствие заклинивания подшипников, если в эксплуатации вал и подшипники нагреваются в среднем не выше t_B =80°C, а корпус не выше t_К =40°C. Пронормировать по точности размеры деталей, образующих данную размерную цепь (рациональным, по усмотрению исполнителя методом). Выполнить проверку. Смоделировать конструкцию (корпус, крышки, зубчатые колеса - упрощенно), рассчитать размерную цепь, используя инструментальные средства. Выполнить анализ влияния данного зазора на показатели точности передачи.

4) Выполнить эскиз вала. Обоснованно назначить шероховатости поверхностей. Для всех размеров и допусков формы и расположения, не пронормированных на поле эскиза, выявить числовые значения допусков. Результат представить на втором эскизе.

5) Выполнить эскиз зубчатого колеса. Привести численные значения основных точностных характеристик.

Расчет размерных цепей:

Δ=0,1...0,6

TΔ=Δmax-Δmin=0.6-0.1=0.5