Курсовая работа: Организация основного и вспомогательного производств на деревообрабатывающих предприятиях
На основании всех проведенных расчетов составляем план организации ремонта конкретного оборудования на 2009 год.
Баланс времени работы ведущего оборудования в 2009 году представлен в таблице 1.2.
Таблица 1. 2 -Баланс времени работы ведущего оборудования
| Показатели | План на 2009 г. |
| 1. Число календарных дней | 365 |
| 2. Число нерабочих дней: | 121 |
| праздничные | 12 |
| выходные | 104 |
| капитальный ремонт | 0 |
| текущий ремонт и осмотры | 5 |
| 3. Эффективный фонд времени, дни | 244 |
| 4. Сменность работы | 2 |
| 5. Продолжительность смены, ч | 8 |
| 6. Количество единиц, ведущего оборудования | 3 |
| 7. Эффективный фонд времени, станко-часы | 11712 |
| Наименование оборудования | Категория ремонтосложности | Ремонтный цикл (межремонтный период)- числитель, ч | Дата и номер последнего вида ремонтных работ | Вид и порядковый номер ремонтных работ по месяцам с указанием в нормо-часах трудоемкости ремонтных работ | Всего за год простои в ремонте, н-часы | ||||||||||||||
|
Продолжительность ремонта - знаменатель, ч | |||||||||||||||||||
| КР | СР | ТР | ОС | январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь | ||||
| Строгальный станок | 12 | 11200/216 | 3732/43,2 | 1244/28,8 | 415/6 | 27.12.2008 | О-1 (10,2) | О-2 (10,2) | ТР-1(72) | О-3(10,2) | О-4(10,2) | ТР-2 (72) | О-5 (10,2) | О-6 (10,2) | СР-1 (10,2) | 121,2 | |||
Таблица 1.1 - Годовой график планово - предупредительных ремонтов оборудования на 2009 год
1.2 Расчет производственной мощности цеха по производству строганного шпона
Производственная мощность цеха по производству строганного шпона рассчитывается по формуле:
, где
где Н – высота строгаемых брусьев, м;
Н1 – толщина остатка брусьев после строгания, м;
Н2 - толщина срезков в начале строгания, м;
n – число одновременно строгаемых брусьев;
S – площадь одного листа шпона, м2
t – время строгания, мин;
B – толщина листа шпона, м;
Tэф - эффективный фонд времени работы строгальных станков в год, станко-часы.
Таблица 1.3 - Расчет производственной мощности цеха по производству строганного шпона
| Показатели |
Величина показателя |
| Высота строгаемых брусьев, м. | 0,4 |
| Толщина остатков бруса после строгания, м. | 0,04 |
| Толщина срезков в начале строгания, мм. | 0,008 |
| Длина строгаемого бруса, м. | 3 |
| Средняя ширина листа шпона, м. | 0,4 |
| Число одновременно строгаемых брусьев, шт. | 3 |
| Время строгания, мин. | 26 |
| Годовой фонд эффективного времени, станко-часы | 11712 |
| Толщина листа шпона, м. | 0,0012 |
| Годовая мощность цеха по производству строганного шпона, м3 /год | 28541 |
1.3 Расчет среднего выхода продукции из древесного сырья
Расчет среднего выхода продукции из древесного сырья представлен в таблице 1.4.
Норма расхода древесного сырья в производстве шпона рассчитывается как средневзвешенная величина в зависимости от удельного веса поступающего древесного сырья того или иного сорта и диаметра по формуле:
Нр = (Нр1,1 ∙ У1,1 + Нр1,2 ∙ У1,2 +…+ Нр iy ∙ Уiy )/100, где
Нр ij - норма расхода древесного сырья i-го сорта и j-го диаметра, м3
Уi j - удельный вес древесного сырья i-го сорта и j-го диаметра, %.
Таблица 1.4 - Расчет среднего выхода продукции из древесного сырья
| Показатели | Величина показателя |
| 1. Норма расхода древесного сырья на 1 тыс. м2 строганого шпона, м3 | 3,196 |
| 2. Годовая производственная мощность, тыс. м2 | 28541 |
| 3. Необходимое количество древесного сырья, м3 | 91217 |
| 4. Средний выход продукции из древесного сырья | 31,29 |
Так как толщина шпона 1,2 мм, то к нормативам применим поправочный коэффициент 1,45. Расчет оформлен в таблице 1.5.
Таблица 1.5 - Расчет выхода продукции и нормы расхода сырья в производстве строганного шпона
| №п/п | Диаметр кряжей см | Состав сырья | Нормативы расхода по сортам | Норма расхода по сортам и диаметрам | Выход продукции из сырья по сортам и диаметрам | |||
| Сорт | % | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
| 1 | d = 28 см | 1 | 20 | 2,252 | 0,653 | 30,63 | ||
| 2 | 15 | 2,423 | 0,527 | 28,46 | ||||
| 2 | d = 32 см | 1 | 10 | 2,148 | 0,311 | 32,15 | ||
| 2 | 5 | 2,354 | 0,171 | 29,24 | ||||
| 3 | d = 36 см | 1 | 20 | 2,07 | 0,6 | 33,33 | ||
| 2 | 10 | 2,3 | 0,334 | 29,94 | ||||
| 4 | d = 40 см | 1 | 15 | 2,005 | 0,436 | 34,4 | ||
| 2 | 5 | 2,257 | 0,164 | 30,49 | ||||
| Итого: | 100 | - | - | 2 | 1,196 | 31,29 | ||
Таким образом, по данным таблицы 1.5 рассчитаем норму расхода древесного сырья: