Курсовая работа: Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул
- на нормализацию
35
0
0
- в масло цех
35
14,581
8748,6
Итого.
35
14,581
8748,6
7. Потери сливок
Итого.
35
0
0
8. Приход обезжиренного молока.
- от сепарирования
0,05
122,383
73429,8
- от нормализации
0,05
3,663
2197,8
Всего.
0,05
125,702
75421,2
9. Расход обезжиренного молока
- на производство закваски
0,05
7,643
4585,8
- на производство творога
0,05
34,55
20730
- на возврат сдатчикам
0,05
82,309
49385,4
Итого.
0,05
124,502
74701,2
Потери обезжиренного молока
0,05
1,2
720
- при производстве закваски
0,05
0,6
360
- при возврате сдатчикам
0,05
0,6
360
10. Приход сыворотки обезжиренной
- от производства творога
64,02
38412
Итого.
64,02
38412
- Потери сыворотки
0
0
11 расход сыворотки
- на производство сгущенной сыворотки
0
0
- потери при производстве сгущенной сыворотки.
0
0
4 Подбор и расчет технологического оборудования.
Технологическое оборудование подбирается на основе паспортной производительности и результатов продуктового расчета.
1 Производство пастеризованного молока осуществляется на оборудовании производительность которого равна 10 т. в час. При такой производительности все оборудование поточной линии будет работать по 5,6 часа в смену.
2 Производство кисломолочных продуктов. Предварительная обработка молока: очистка молока 0,5 часа; пастеризация 1 час; гомогенизация 0,5 часа. Основной технологический процесс производства ацидофильно-дрожжевого молока протекает в течении примерно 10-12 часов. Основной технологический процесс производства ряженки протекает примерно за те же 10-12 часов. В первую смену происходит загрузка сырья для производства кисломолочных продуктов за 1, а через 2 часа за 2 смену. Тогда 1 часть продукта будет готова во второй половине второй смены, а 2 часть будет готова к концу второй смены и будет расфасована до конца второй смены.
3 Производство творога “Столового”. Основной технологический процесс протекает примерно за 6 часов. Меньше часа происходит заполнение твогороизготовителей и приготовление нормализованной смеси и почти 2 часа фасовка готового творога. Поэтому фасовка заканчивается уже во второй смене, а приготовление нормализованной смеси и заполнение освободившихся творогоизготовителей начинается еще в первой смене.
Таблица 4.1 “Технологическое оборудование”.
Наименование оборудования | Тип марка | производительность | Габариты, мм. | Занимаемая площадь | Количество оборудования | Общая площадь м2 | ||
длина | ширина | высота | ||||||
Оборудование для производства пастеризованного молока | ||||||||
Пластинчатый охладитель | ОО1-У10 | 10 т | 1600 | 700 | 1200 | 1,1 | 1 | 1,1 |
Резервуар | РМВЦ-6 | 6 т. | 2150 | 2150 | 3134 | 4,62 | 3 | 13,86 |
Насосы | 36МЦС10-20 | 10 л/ч | 450 | 256 | 390 | 0,115 | 2 | 0,23 |
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-10 | 10 т | 3700 | 3900 | 1800 | 14,4 | 1 | 14,4 |
Сепаратор молокоочиститель | ОМБ-3С | 10 т | 936 | 600 | 1223 | 0,563 | 1 | 0,563 |
Гомогенизатор | ОГБ-10 | 10 т | 1960 | 1185 | 1480 | 2,323 | 1 | 2,323 |
Линия по розливу молока в пакете по 1л. | Л-5-ОПЛ | 5000 л./ч. | 8000 | 6000 | 2500 | 48 | 2 | 96 |
Оборудования для производства ряженки | ||||||||
Резервуар для хранения молока | РМВЦ-6 | 6 т. | 2150 | 2150 | 3134 | 4,62 | 5 | 23,1 |
Центробежный насос | 50 МЦ 16-6 | 16 т. л. |
490 | 285 | 500 | 0,14 | 8 | 1,12 |
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-15 | 15 т | 3700 | 3900 | 1800 | 14,4 | 2 | 28,8 |
Сепаратор молоко очиститель | ОМЕ | 15 т. | 1030 | 720 | 1450 | 0,74 | 4 | 2,96 |
Гомогенизатор | ОГБ-15 | 15 т. | 1980 | 1185 | 1480 | 2,148 | 4 | 8,56 |
Резервуар для производства ряженки | РЧ-ОТН-6 | 6000 л. | 3900 | 2280 | 2840 | 8,89 | 12 | 106,7 |
Мембранный насос | ОНМ – 2 | 550 кг./ч. | 770 | 512 | 400 | 0,394 | 1 | 0,394 |
Линия розлива ряженки в бутылки по 1 л. | Б2-ОРЛ | 12000 б./ч. | 19700 | 7300 | 2800 | 143,8 | 1 | 143,8 |
Оборудование для производства ацидофильно-дрожжевого молока. | ||||||||
Резервуар для хранения молока | РМВЦ-6 | 6 т. | 2150 | 2150 | 3134 | 4,62 | 5 | 23,1 |
Центробежный насос | 50 МЦ 16-6 | 16 т. л. |
490 | 285 | 500 | 0,14 | 8 | 1,12 |
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-15 | 15 т | 3700 | 3900 | 1800 | 14,4 | 2 | 28,8 |
Сепаратор молоко очиститель | ОМЕ | 15 т. | 1030 | 720 | 1450 | 0,74 | 4 | 2,96 |
Гомогенизатор | ОГБ-10 | 10 т. | 1980 | 1185 | 1480 | 2,148 | 4 | 8,56 |
Резервуар для производства ацидофильно-дрожжевого молока | РЧ-ОТН-6 | 6000 л. | 3900 | 2280 | 2840 | 8,89 | 12 | 106,7 |
К-во Просмотров: 324
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул
|