Курсовая работа: Проектирование колбасного цеха
Массу колбасных, поступающих на сушку, принимают по массе готовой продукции.
1.5.7 Площадь камер охлаждения и хранения варёных колбасных изделий
Площадь камеры охлаждения Fохл , м2 , определяют по формуле:
(14)
где n - число смен работы, сут;
Аi – масса продукции каждого вида, напрвляемой на охлаждение, кг/смену;
t i – продолжительность процесса охлаждения, смены;
q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2 (таблица 12).
Таблица 12 Длительность охлаждения колбасных изделий и нормы размещения продукции
| Вид колбасных изделий | Норма размещения рам в одном строительном квадрате (36 м2 ), шт. | Норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2 | Длительность охлаждения | |
| сме-ны | ч | |||
| Вареные колбасы | 16 (1200´1000 мм) | 100 | 1,5 | 10-12 |
| Сосиски | 50 | 1 | 4-6 | |
F1 =[0,33·7500·1,5]/100=37,1 м2 ;
F2 =(0,33·1200·1)/50=7,9 м2 ;
Fобщ. =37,1+7,9=45,02 м2 =2стр. кв.
Итак, общая площадь составляет:
Sобщ. =572+191,6+228+157,5+346+261,5+45,02=1801,62 м2
1.6 Расчет энергозатрат
P, дм3 /см (т/ч; кВт), определяем по удельным нормам по формуле:
P=M·A, (15)
где М – норма расхода на 1 т мяса, дм3 /см (т/ч; кВт), (таблица 13);
А – сменная выработка, т.
Таблица 13 Нормы расхода воды, пара и энергии на 1 т перерабатываемого сырья
| Показатели | Норма расхода на 1 т мяса, дм3 /см (т/ч; кВт) |
|
Расход: Воды на мойку, дм3 /см: а) – машинную б) - ручную |
4,5 4,0 |
| Пара, т/ч | 0,6 |
| Установленная мощность электроэнергии, кВт | 13,4 |
Расход воды:
а) Р=15·4,5=67,5 дм3 /см;
б) Р=15·4,0=60 дм3 /см.