Курсовая работа: Проектирование технологического процесса изготовления детали "Подставка"

Nт = 0,4 кВт

Поправочные коэффициенты принимаем по карте 53 (с. 143).

S = S₀ т * Ksm = 0,15 * 0,64 = 0,1 мм/об;

Скорость резания:

Vт	Кvм	Кvз	Kvж	Kvт	Kvп	Кvи	Kvl	Kvw	Vпр
26,5	0,64	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	16,96

Частота вращения шпинделя для расчетной скорости резания равна

= 1000 * 16,96/ (3,14 * 3,5) = 1543,22 мин^-1

Принимаем n = 1500 мин^-1 , тогда

V_ф = 3,14 * 3,5 * 1500 / 1000 = 16,49 м/мин

Минутная подача равна

S_мин = nS_об = 1500 * 0,1 = 150 мм/мин

Основное время

T_o = l_р.х. / S_мин = 36/150 = 0,24 мин.

Переход 2. Зенкеровать напроход последовательно 2 отверстия 3,9Н8

Инструмент: зенкер цельный 035-2320-0001 3,9 мм по ТУ 2-035-926-83; Р6М5

Глубина резания t = 0,2 мм;

Длина резания l_рез = 2*13 = 26 мм;

Длина рабочего хода l_р.х. = 32 мм;

Обрабатываемый диаметр 3,9

По карте 48 (с. 132) принимаем табличные подачу, скорость, осевую силу и мощность резания.

S₀ т = 0,41 мм/об;

Vт = 27,4 м/мин;

Рт = 161 Н;

Nт = 1,0 кВт

Поправочные коэффициенты принимаем по карте 53 (с. 143).

S = S₀ т * Ksm = 0,41 * 0,64 = 0,26 мм/об;

Скорость резания:

Vт	Кvм	Кvз	Kvж	Kvт	Kvп	Кvи	Kvl	Kvw	Vпр
27,4	0,64	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	17,54

Частота вращения шпинделя для расчетной скорости резания равна

= 1000 * 17,54/ (3,14 * 3,9) = 1432,30 мин^-1

Принимаем n = 1500 мин^-1 , тогда