инструментов 10

заготовок 12

Габарит станка с выносным оборудованием, мм 3420х2850х3190

Мacca станка, кг, не более:

без устройства ЧПУ, гидроагрегата и АСЗ . 6200

с ограждением, электрошкафом, устройством ЧПУ, гидроагрегатом и АСЗ . 8000

Мощность устройства ЧПУ, кВт ... l,0

Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт ......... 20,165

Система программного управления

Тип 2С42-65

Число управляемых координат/одновременно-управляемых координат 4/3

Вид числового программного управления Комбинированное

Код программы ISO

Способ задания размеров Абсолютный и в приращениях

Скорость считывания информации, строк/мин 300

Дискретность отсчета но осям X, У, Z:

мм 0,001

град 0,001

Для операции шлифования можно оставить уже принятый станок 3Г71, поскольку базирование заготовки простое, а выбранный станок может работать в полуавтоматическом режиме.

Оснастка для основной программы – исключительно универсальная. Это связано с необходимостью обрабатывать на одном станке большое количество наименований деталей.

В массовом и крупносерийном производстве требуется использовать специальные приспособления, обеспечивающие обработку на одном станке большого количества поверхностей.

6. Определение операционных размеров и допусков

Произведем подробный расчет припусков и допусков на обработку отверстия 4Н7(^+0,036 ).

Назначаем маршрут обработки: сверление, зенкерование, развертывание

Расчет минимальной величины припуска производится по формуле

,

где Rz_i-1 – шероховатость поверхности после предшествующего перехода;

h_{i -1} – величина дефектного слоя материала на предшествующем переходе;

Т_i-1 – величина дефектного слоя, оставшаяся после предшествующего перехода;

_i-1 – суммарные отклонения расположения поверхности и формы на предшествующем переходе;