Курсовая работа: Проектирование технологического процесса изготовления детали "Подставка"

Подача табличная Sт = 0,04 мм/зуб [карта 79, поз. 15, с. 212]

Поправочные коэффициенты принимаем по карте 82 (с. 217).

Sт Кsм Кsи Ksz Ksl Sпр
0,04 0,8 0,8 1,0 1,0 0,03

Скорость резания принимается по карте 83, поз. 20 (с. 219). Поправочные коэффициенты принимаем по карте 65 (сс. 95-97)

Vт Кvм Кvи Kvп KvВ Kvт Kvo Kvж Vпр
32 1,0 2,8 1 1 1,0 0,8 1 71,68

Частота вращения шпинделя рассчитывается по формуле

n = 1000 * 71,68 / (3,14 * 20) = 1141,40 мин-1

Принимаем n = 1100 мин-1 , тогда

V = 3,14 *20 * 1100 / 1000 = 69,08 м/мин.

Минутная подача равна

Sмин = nSоб = 1100 * 0,03 * 4 = 132 мм/мин.

Основное время

To = lр.х. / Sмин = 320/132 = 2,42 мин.

Операция 035

Наименование: Вертикально-сверлильная

Оборудование: Вертикально-сверлильный НС12

Оснастка: Сверлильное приспособление (тиски), быстрозажимной сверлильный патрон

Инструмент: Сверло спиральное Æ 7; Æ 3,5 ГОСТ 19543-74, Р6М5, Зенкер Æ 3,9Н8, Р9М5

1. Сверлить 2 отверстия Æ 3,5Н12, выдерживая размеры 1,3,5;

2. Зенкеровать 2 отверстия Æ 3,9Н8, выдерживая размеры 1,3,5, 7;

3. Сверлить 2 отверстия Æ 7, выдерживая размеры 2,4,5,8.

Переход 1. Сверлить напроход последовательно 2 отверстия 3,5Н12.

Инструмент: сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком 035 2300-1197 Æ 3,5 мм, Р6М5

Глубина резания t = 1,75 мм;

Длина резания lрез = 2*13 =26 мм;

Длина рабочего хода lр.х. = 26+2*5 = 36 мм;

Обрабатываемый диаметр 3,5

По карте 46 (с. 129) принимаем табличные подачу, скорость, осевую силу и мощность резания.

S0 т = 0,15 мм/об;

Vт = 26,5 м/мин;

К-во Просмотров: 874
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование технологического процесса изготовления детали "Подставка"