Курсовая работа: Проектирование технологического процесса изготовления детали "Подставка"

Переход 1. Фрезеровать плоскость;

Инструмент: фреза с механическим креплением твердосплавных пластин по ГОСТ 29595-85 80 мм, z=8; пластины 01114-160304 из твердого сплава Т15К6 по ГОСТ 19046-83.

Глубина резания t = 2 мм;

Длина резания l_рез = 110 мм;

Длина рабочего хода l_р.х. = 190 мм;

Ширина фрезерования B = 45 мм.

Подача табличная Sт = 0,15 мм/зуб [карта 57, поз. 1, с. 180]

Поправочные коэффициенты принимаем по карте 56 (с. 183-185).

Sт	Кsм	Кsи	Ksр	Ks	Ksв	Ksс	Sпр
0,15	0,8	1,0	1,0	1,15	1,3	1,0	0,18

Скорость резания принимается по карте 65, поз. 9 (с. 188). Поправочные коэффициенты принимаем по карте 65 (сс. 191-193)

Vт	Кvм	Кvи	Kvп	Kv	KvВ	Kvт	Kvр	Kvж	Vпр
190	0,8	1,0	1,0	1,1	1,3	1,0	1,0	1,0	217,36

Табличная мощность N_т = 9,7 кВт. С учетом поправочных коэффициентов, мощность равна

N= 9,7 * 1,2*0,95*0,4 = 4,42 кВт.

При мощности станка 7,5 кВт это приемлемое значение

Частота вращения шпинделя рассчитывается по формуле

n = 1000 * 217,36/ (3,14 * 80) = 865,29 мин^-1

Принимаем n = 800 мин^-1 , тогда

V = 3,14 *80 * 800 / 1000 = 200,96 м/мин.

Минутная подача равна

S_мин = nS_об = 800 * 0,18 * 8 = 1152 мм/мин.

Основное время

T_o = l_р.х. / S_мин = 190/1152 = 0,16 мин.

Определяем режимы резания на операцию 015

Наименование: Вертикально-фрезерная

Оборудование: вертикально-фрезерный 6Н12

Оснастка: тиски машинные.

Инструмент: фреза концевая 20 по ГОСТ 17025-71, Т15К6;

Глубина резания t = 5 мм;

Длина резания l_рез = 5*40 = 200 мм;

Длина рабочего хода l_р.х. = 200+5*40*0,6 = 320 мм;