Курсовая работа: Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономическое обоснование гибкого автоматизированного участка механической обработки деталей
Определим календарный фонд времени на 2008 год Fк = 366 дней.
Затем определим номинальный фонд времени работы оборудования по формуле
,
где Fп - количество выходных и предпраздничных дней составляет в среднем 112дней.
дн.
В часах номинальный годовой фонд времени работы оборудования, при работе в одну смену равен
,
где - количество полных рабочих дней (
дн) ;
- количество предпраздничных, сокращенных на 1 час дней (
дн) ; tсм - продолжительность рабочей смены, час.; tпр - продолжительность предпраздничной рабочей смены, час.
часов.
Годовой эффективный фонд времени работы оборудования в часах определим по формуле
часов,
где Kп. о - коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте (для ОЦ Kп о =0,75).
Годовой эффективный фонд времени в днях с учетом простоев оборудования в плановых ремонтах определим по формуле
день.
2.2 Расчет количества партий деталей и количества переналадок оборудования
Количество партий деталей зависит от номенклатуры обрабатываемых деталей и от количества дней (смен) работы оборудования
, если принять, что запуск (выпуск) всех видов деталей будет осуществляться ежедневно (ежесменно). Для базового варианта
. В связи с тем что организация работы гибкого автоматизированного производства не требует большой численности рабочих-операторов и участок оснащён весьма дорогостоящим оборудованием, целесообразно осуществлять производственный процесс в три смены
. При ежесменном запуске деталей количество партий определяется по формуле
,
где Kсм - число рабочих смен в сутки;
Н - номенклатура обрабатываемых деталей;
- количество дней работы оборудования.
,
.
Количество переналадок оборудования на каждой операции (nпер ) будет равно количеству партий деталей
nпер = n.
Таким образом,
nпер. б = nб = 1146, nпер. пр = nпр = 1719.
2.3 Расчет годового фонда времени, затрачиваемого на переналадку оборудования
Расчет ведем по формуле
(час),
где - время на переналадку оборудования на соответствующей операции, устанавливаемое на партию деталей, мин.;
nпер - количество переналадок оборудования на соответствующей операции в течение планового периода.