Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали Основа излучателя
Ti-1 – глубина дефектного поверхностного слоя, полученного на предшествующей операции.
ri-1 – суммарное значение пространственных отклонений взаимосвязанных поверхностей, получившихся после выполнения предшествующей операции.
ei – погрешность установки заготовки, возникающая на выполняемой операции.
Для установки в центрах формула примет вид :
(5.3.4)
Пространственные отклонения прутковых заготовок при обработке внешних поверхностей – изогнутость оси r ко (кривизна) и погрешность зацентровки rц.
(5.3.5)
Общая кривизна заготовки определяется по формуле
r ко = DК L(5.3.6)
где DК – удельная кривизна проката в мкм/мм, принимаемая из ГОСТ на сортамент. Из таб. 4 (стр. 180) [3] принимаем DК=1.3 мкм/мм.
L – длина заготовки.
Рассчитаем припуск на один из точных поверхностей – диаметр 31,9-0.025 .
Общая кривизна заготовки
r ко=1.3 х 152=197,6 мкм.
Так как обработка ведется в центрах, принимаем r ц = 0,25 х d 44 ,
где d 44 – допуск на диаметр заготовки.
r ц =0,25 х 700 = 175 мкм
Таким образом 
=264 мкм.
После чернового обтачивания
r ЧЕР=0.06 х r ко=0.06 х 264=15,84 мкм.
После чистового обтачивания
r ЧИС=0.04 х r ЧЕР=0.04 х 15,84=0,64 мкм
Данные по качеству поверхности и точности после соответствующей обработки возьмем из таб. 5 (стр. 181) [3] и таб. 3.31 [7]. Расчет сведем в таблицу
Таблица 21. Таблица расчета припусков.
| Наименование операции | Rz |
T Мкм | Квалитет |
Допуск мкм |
r К-во Просмотров: 379
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали Основа излучателя
|