Курсовая работа: Силовой цилиндрический редуктор

Схема размерной цепи представлена на рис. 5.

1. Номинальные размеры составляющих звеньев, как и в случае решения по методу максимума-минимума:

А_D =0 - величина зазора, замыкающее звено;

А1=47 мм – ширина подшипника, уменьшающее звено;

А2=60 мм – ширина распорной втулки, уменьшающее звено;

А3=160 мм – ширина колеса, уменьшающее звено;

А4=320 мм – ширина участка под вал-шестерню, уменьшающее звено;

А5=160 мм – ширина 2-го колеса, уменьшающее звено;

А6=80 мм - ширина распорной втулки, уменьшающее звено;

А7=47мм - ширина подшипника, уменьшающее звено;

А8=40 мм - расстояние между торцами крышки, уменьшающее звено;

А9=1000 мм – общая длина цепи, увеличивающее звено;

А10=40 мм - расстояние между торцами крышки, уменьшающее звено.

Согласно условию, рассеяние погрешностей составляющих звеньев подчиняется закону Гаусса, а процент риска выхода значений замыкающего звена за установленные пределы составляет не более 0,1% (р=0,1%), тогда относительное среднее квадратичное отклонение l_j =1/3, коэффициент риска Dt=3,29.

Для определения нужного квалитета составляющих звеньев находим среднее число единиц допуска (при способе одинаковой степени точности).

где ТА_D - допуск замыкающего звена,

SТА_{j изв} – сумма допусков на ширину подшипников.

Принимаем 10-й квалитет для составляющих звеньев, для которого количество единиц допуска 64. Тогда допуски на составляющие звенья:

ТА2=120мкм;

ТА3=160мкм;

ТА4=230мкм;

ТА5=160мкм;

ТА6=120мкм;

ТА8=100мкм;

ТА9=360мкм;

ТА10=100мкм.

Тогда найдём расчетное значение допуска замыкающего звена для выполнения условия: