Разработать технологический процесс изготовления детали стаканчик с фланцем из латуни Л62 при партии штук. Сконструировать для разработанного технологического процесса штамповую оснастку.

Материал
Л62	64	150	60	8	10	1

Рисунок 1 – Чертеж детали

Реферат

В данной работе необходимо разработать технологический процесс получения детали; проанализировать напряженно – деформированное состояние для выбранных процессов. Рассчитать размеры и форму заготовки, выбрать тип и вид раскроя, рассчитать технологические параметры процесса (усилие, работу). Выбрать прессовое оборудование и штампы для осуществления операций. Определить исполнительные размеры оснастки.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА, ШТАМП, ПУАНСОН, МАТРИЦА, УСИЛИЕ, НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ,

Содержание

Введение

1. Деформация материала

1.1 Свойства штампуемого материала

1.2 Конструктивно-технологический анализ детали

1.3 Анализ напряженно-деформированного состояния и определение «опасных» мест очага деформации

2. Технологические расчеты процесса

2.1 Определение форм и размеров заготовки

2.2 Выбор вида и типа раскроя листового материала

2.3 Расчет количества операций т пооперационных размеров

2.4 Расчет силовых параметров при вырубке заготовок

2.5 Расчет усилия и работы деформации

2.6 Установление степени совмещенности операций

3. Проектирование штамповой оснастки

3.1 Выполнение конструктивных расчетов

3.2 Выбор прессового оборудования

3.3 Материалы для деталей штампов

4. Технологическая карта полой цилиндрической детали с фланцем

Список использованных источников

Приложение

Спецификация

Введение

Холодная листовая штамповка (ХЛШ) заключается в получении деталей из листового материала в штампах путем придания ему определённой формы. Обычно штамповку проводят в холодном состоянии, поэтому её называют холодной листовой штамповкой. ХЛШ изготавливают детали из листового и полосового проката, полученного холодной прокаткой, при этом не происходит существенного изменения толщины заготовки. Поскольку ХЛШ в преобладающем большинстве случаев в холодном состоянии, то обеспечивается высокая точность размеров и форм деталей, хорошее качество поверхности.

Основным преимуществом ХЛШ являются: низкие трудоемкость и стоимость выпускаемой продукции; возможность выполнения сложных формоизменений; достаточная точность изготовленных деталей (заготовок); возможность получения легких и прочных деталей при незначительном расходе материала; экономичный расход материала и незначительные отходы; высокая производительность и универсальность прессового оборудования; возможность механизации и автоматизации и подготовки в короткие сроки штамповщиков.

ХЛШ широко применяется в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности. Наибольшее распространение ХЛШ получила в крупносерийном и массовом производстве, где большие масштабы выпуска позволяют применять технически более совершенные, хотя и более сложные и дорогие штампы.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--