Определяем количество переходов при вытяжке.

Рассчитаем коэффициент вытяжки:

Вытяжка осуществляется в несколько переходов, коэффициенты вытяжек для каждого перехода равны: .

Рассчитаем диаметры и высоту заготовки после каждого перехода:

Диаметр фланца принимает свои размеры после первой вытяжки. Последовательность вытяжки стакана с фланцем показана на рисунке 5.

Рисунок 5 – Схема переходов вытяжки

2.2 Выбор вида и типа раскроя листового материала

В данной курсовой работе будем рассматривать вытяжку из целой ленты. Этот способ более экономичен по расходу материала.

Рисунок 6 – Схема раскроя в целой ленте ( – величины перемычек от края ленты; – диаметр вырубаемого кружка)

Определим ширину ленты. Фактический размер заготовки берется больше расчетного на величину припуска (берется по таблице) на кольцевой отход при вырезке: .

Фактическая ширина кольцевого отхода будет несколько больше расчетной величины вследствие растяжения материала при вытяжке. Для однорядной вытяжке в целой ленте: .

Шаг подачи для вытяжки в целой ленте: .

По данным размерам выбираем ГОСТ: лента ДПРНТ 1×220 НД Л62 ШТ. ГОСТ 2208–91.

Определим количество деталей, получаемых из одного рулона ленты при ее габаритных размерах

Необходимое количество рулонов 553. Коэффициент использования материала:

.

2.3 Расчет количества операций и пооперационных размеров

1. Входной контроль рулона с размерами 40000×220×1 (по ГОСТу 2208–91). Производится в лаборатории, где проверяют химический состав и механические свойства стали. Рабочими производится визуальный контроль рулонов. На рулоне не должно быть вмятин, трещин, царапин, окалины, и следов коррозии. Поверхность рулона должна быть ровной и чистой. Рабочие производят 100% визуальный контроль внешнего состояния поверхности металла и 5% замер ширины полосы.

2. Вытяжка.

3. Вырубка круглых заготовок ñ 195 мм.

Операции 2 и 3 выполняются на совмещенном штампе.

4. Визуальный контроль рабочими 100% и контроль ОТК.

2.4 Расчет силовых параметров при вырубке заготовок

Вырубается заготовка диаметром и толщиной , двусторонний зазор . Вырубка происходит с обратным выталкиванием детали и пружинным съемом пуансона.

при ,