Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали стаканчик с фланцем из латуни 2
Путь номинального усилия до НМТ: 5 мм
Габаритные размеры: 1745х2360х3180 мм
Масса: 7840 кг.
3.3 Материалы для деталей штампов
Правильный выбор материала для штампов и условий их термической обработки является одним из основных факторов, влияющих на стойкость штампов.
При выборе материала для деталей штампа необходимо учитывать масштаб производства (массовое или серийное), характер штамповочной операции, размеры и форму штампуемой детали и свойства материала, из которого изготовляется данная деталь. При прочих равных условиях при массовом производстве детали штампов должны изготовляться из таких материалов, которые могли бы обеспечить максимальную производительность при высокой стойкости штампов. Вопрос стоимости штампа в этом случае не является доминирующим. В условиях же мелкосерийного производства, наоборот, следует применять штампы упрощенной конструкции и из относительно дешевых материалов.
Таблица 3 – Марки материалов и сталей, применяемые для изготовления различных деталей штампа
| Детали штампа | Марка материала | Твердость | Термообработка | |
| Основной | Заменитель | |||
| Пуансон для вырубке | Х12Ф1 | Р6М5 | 68–69 |
калить до HRC 68–69 |
| Матрица | У10А | У8А | 58–60 |
калить до HRC 55–60 |
| Пуансон для вытяжки | У10А | У8А | 58–60 |
калить до HRC 55–60 |
| Плиты штампов литые | Чугун СЧ 21–40 или СЧ 22–40 | Стальное литье 30Л, 40Л | - | - |
| Плиты штампов стальные | Стали 40, 50 | Ст. 5 | - | - |
| Хвостовики | Стали 35, 40 | Ст. 4 и Ст. 5 | - | - |
| Колонки направляющие | У8А | 10,15,20 | 55–60 |
1. Цементировать на глубину 0,5–1,0 мм, калить до HRC 55–60. 2. калить до HRC 55–60 |
| Втулки направляющие | 10,15 |
Ст. 2 - | 55–60 | 1. Цементировать на глубину 0,5–1,0 мм, калить до HRC 55–60. |
| Пуансонодержатели | 35, 45 | Ст. 5 | - | - |
| Подкладки под пуансон | У8А | Ст. 2,10,15 | 50–55 |
1. Цементировать на глубину 0,5–1,0 мм, калить до HRC 55–60. 2. калить до HRC 55–60 |
| Съемники | Ст. 3 | Сталь 25 | - | - |
| Прижимы, направляющие линейки, выталкиватели | 40, 45 | Ст. 5. Ст. 6 | - | - |
| Упоры | У8А | - | 50–55 |
Калить до HRC 50–55 |
| Ловители | У8А | У10А | 50–55 |
Калить до HRC 50–55 |
| Штифты | У8А | Ст. 6 | 45–50 |
Калить до HRC 45–50 |
| Винты | 40Х, 45 | - | 30–40 |
Калить до HRC 30–40 |
| Пружины | 65Г, 60С2А | - | 35–45 |
Калить до HRC 35–45 |
Рекомендуемая твердость рабочих деталей штампов после термообработки, HRC: