Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали стаканчик с фланцем из латуни 2

где:

Рр – расчетное усилие процесса вырубки;

Рпр – усилие, необходимое для проталкивания детали через матрицу;

Рсн – усилие снятия полосы с пуансона;

Рб – усилие сжатия буфера

S– толщина материала

x– коэффициент, определяемый из соотношения Рр/Р.

2.5 Расчет усилия и работы деформации

На практике получила применение инженерная формула для определения усилия вытяжки:


Наибольшее усилие предельно возможной вытяжки должно быть меньше усилия, необходимого для разрыва боковой стенки около дна (опасное сечение).

Условие выполняется, следовательно, разрыва заготовки не произойдет.

Условие прижима для первого перехода можно определить из выражения:

Для последующих переходов оно равно:

Полное усилие вытяжки:


Определяем работу при вытяжке:

.

2.6 Установление степени совмещенности операций

Для изготовления стакана с широким фланцем в ленте будем использовать штамп последовательного действия. Последовательный штамп будет одновременно осуществлять две операции вытяжку цилиндрических деталей с фланцем и вырубку готовых деталей. Для подачи ленты в штамп будем использовать крючковый механизм подачи. Лента кладется на матрицу и подводится по двум направляющим шпилькам до упора. При обратном ходе ползуна кольцо снимает с пуансона отштампованную деталь. Если деталь остается в матрице, то в конце обратного хода деталь выбрасывается вниз выталкивателем.

3. Проектирование штамповой оснастки

3.1 Выполнение конструктивных расчетов

Зазор между матрицей и пуансоном:

на первом переходе ;

на втором переходе ;

К-во Просмотров: 390
Бесплатно скачать Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали стаканчик с фланцем из латуни 2