Курсовая работа: Технологічний процес виготовлення деталі "Палець шнека"
Розглянемо заготовку за другим варіантом.
Ескіз заготовки із штампування на ГКМ представлений на рисунку 3.
Рисунок 3 - Ескіз заготовки із штампування на ГКМ
Розраховуємо масу заготовки за 2 варіантом, використовуючи формулу (2.4)
; (2.5)
;
Визначаємо коефіцієнт використання матеріалу за формулою (2.3)
Вартість заготовки розраховуємо за формулою (2.6)
Вз2 =Цĥmз2 -Цв ĥmв +
ĥ1 (3.6)
Вз2 =18ĥ3,63-4,5ĥ1,15+ 
ĥ1=61,03 грн.
Результати розрахунків приведені в таблиці 2.1
Таблиця 2.1
Порівняння варіантів заготовок
| Варіант заготовки | Коефіцієнт використання матеріалу | Собівартість заготовки, грн |
| Прокат | 0,43 | 85,87 |
| Штампування на ГКМ | 0,68 | 61,03 |
Висновок: на підставі проведених розрахунків виявлено, що варіант отримання заготовки методом штампування на ГКМ є більш економічним.
2.4 Розробка технологічного процесу
Базовий технологічний процес (маршрутний) представлений в таблиці 2.2.
Таблиця 2.2
Базовий технологічний (маршрутний) процес виготовлення деталі “Палець шнека”
| Технологічна операція | Технологічні | ||
| № | Назва | Обладнання | База |
| 1 | Заготівельна | – | |
| 2 | Термічна | Термопіч | – |
| 005 | Токарна | 16К25 | Зовнішня циліндрична поверхня |
| 010 | Токарна | 16К25 | Зовнішня циліндрична поверхня |
| Технологічна операція | Технологічні | ||
| № | Назва | Обладнання | База |
| 015 | Токарна | 16К25 | Зовнішня циліндрична поверхня |
| 020 | Токарна | 16К25 | Зовнішня циліндрична поверхня, центровий отвір |
| 025 | Вертикальна фрезерна | БМ127 | Зовнішня циліндрична поверхня |
| 030 | Вертикально свердлильний | 2Н125 | Зовнішня циліндрична поверхня, центровий отвір |
| 035 | Круглошліфувальна | 3Б161 | Зовнішня циліндрична поверхня, центровий отвір |
| 040 | Круглошліфувальна | 3Б161 | Зовнішня циліндрична поверхня, центровий отвір |
| 045 | Круглошліфувальна | 3Б161 | Зовнішня циліндрична поверхня, центровий отвір |
| 050 | Миєчна | Миєчна машина | – |
| 055 | Сушильна | Магістраль стислого повітря | – |
| 060 | Слюсарна | Галтовочний барабан | – |
| 065 | Контрольна | – | |
Проаналізувавши заводський технологічний процес, я прийшов до висновку, що станок 16К20 можна замінити на 1Е730.
2.5 Вибір технологічного обладнання на кожну операцію техпроцесу
Таблиця 2.3
Вибір технологічного обладнання на кожну операцію техпроцесу
| Технологічна операція | Технологічні | ||
| № | Назва | Обладнання | База |
| 1 | Заготівельна | ГКМ | – |
| 2 | Термічна | Термопіч | – |
| 005 | Фрезерно-центрувальна | МР73А | Зовнішня циліндрична поверхня |
| 010 | Токарна | 1Е730 | Зовнішня циліндрична поверхня |
| 015 | Токарна | 1Е730 | Зовнішня циліндрична поверхня |
| Технологічна операція | Технологічні | ||
| № | Назва | Обладнання | База |
| 020 | Токарна | 1Е730 | Зовнішня циліндрична поверхня, центрові отвори |
| 025 | вертикальна фрезерна | 6Н82Г | Зовнішня циліндрична поверхня |
| 030 | вертикальна свердлил | 2Н125 | Зовнішня циліндрична поверхня |
| 035 | Круглошліфувальна | 3Б161 | Зовнішня циліндрична поверхня, центровий отвір |
| 040 | Круглошліфувальна | 3Б161 | Зовнішня циліндрична поверхня, центровий отвір |
| 045 | Миєчна | Миєчна машина | – |
| 050 | Сушильна | Магістраль стислого повітря | – |
| 055 | Слюсарна | Галтовочний барабан | – |
| 060 | Контрольна | – | |
2.6 Вибір ріжучого і вимірювального інструменту для кожної операції техпроцесу
Таблиця 2.4
Вибір ріжучого і вимірювального інструменту для кожної операції техпроцесу
| Технологічна операція | Інструмент | Пристосування | |||
| № | Назва | Ріжучий | Вимірювальний | ||
| 1 | Заготівельна | Шаблон | Штамп | ||
| 2 | Термічна | Твердомір | Термопіч | ||
| 005 | Фрезерно-центрувальна | Фреза торцева Æ50, свердло центровочне 3,1 | ШЦ3-400-0,1 | Призма | |
| 010 | Токарна | Різець прохідний, канавочний, фасонний Т5К10 | ШЦ1-125-0,1 ГОСТ 166-88 | Патрон, центр | |
| 015 | Токарна | Різець прохідний, радіальний, фасонний Т5К10 | ШЦ1-125-0,1 ГОСТ 166-88 | Патрон, центр | |
| 020 | Токарна | Різець різьбовий Т5К10 | Калібр скоба | Патрон, центр | |
| Технологічна операція | Інструмент | Пристосування | |||
| № | Назва | Ріжучий | Вимірювальний | ||
| 025 | Вертикально фрезерна | Фреза пальцева Æ20N9 | ШЦ1-125-0,1 ГОСТ 166-88; калібр | Центр призма | |
| 030 | Вертикально свердлильний | Спіральне свердло Æ9N9 | Калібр пробка | Призми | |
| 035 | Круглошліфувальна | Шліфувальний круг ПП 600ĥ63ĥ305 | Калібр-скоба Æ50h6 | Центр, хомутик | |
| 040 | Круглошліфувальна | Шліфувальний круг ПП 600ĥ63ĥ305 | Калібр-скоба Æ28f7 | Центр, хомутик | |
| 045 | Миєчна | ||||
| 050 | Сушильна | ||||
| 055 | Слюсарна | ||||
| 060 | Контрольна | ||||
2.7 Визначення припусків і встановлення операційних розмірів і допусків на них для поверхні Æ50h6
, побудова схеми розташування полів допусків і припусків
Розрахунок припусків на обробку поверхні Æ50h6 здійснюємо в такій послідовності:
1. Вихідна заготовка це штампування на ГКМ.
2. Тип виробництва – масовий.
Заготовка підлягає фрезерно-центрувальній операції. В даному типі виробництва токарну обробку вала виконують на гідро копіювальному верстаті 1Е730, заготовка встановлюється в центрах. Шліфувальна операція виконується на верстаті 3Б161.