Курсовая работа: Технологічний процес виготовлення деталі "Палець шнека"
Операція 005 Токарна (чорнова обробка)
Операція 010 Токарна (чистова обробка)
Операція 015 Шліфувальна
Для того, щоб було зручно працювати необхідно технологічний процес і розрахунки занести в таблицю 2.7.
Елементи припусків Rz iTвизначаються за таблицею 3.20 /1, с. 63/
Розрахунковий мінімальний припуск на обробку при токарно-чорновій операції визначається за формулою (1)
(2.7)
де Rz i -1 – величина висоти мікро нерівностей, які залишилися після виконання попереднього технологічного переходу.
Ti -1 – глибина дефектного поверхневого шару, який залишився після виконання попереднього технологічного переходу.
r0 i -1 – сумарне відхилення розташування, яке виникло на попередньому технологічному переході і вимірюється в мкм.
xy i – похибка встановлення заготовки при виконуваному переході або операції.
Для визначення елементів припуска rом і xуі із формули (2.7) необхідно виконати наступні дії:
визначити відхилення розташування заготовки в залежності від закріплення деталі в мкм за формулою (2.8)
rом = 2DуĥLk (2.8)
де Dу – величина питомого відхилення розташування (мкм /мм)
Lk – відстань від перерізу для якого визначається величина відхилення розташування до місця закріплення заготовки
Dу вибираємо за таблицею 3.22 /1, с. 64/
Dу = 0,12 мкм/мм
Відстань Lk перерізу для якого визначається кривизна до місця опори при розташуванні в центрах визначається із рівняння (2.9)
Lk £ 0,5 L(2.9)
де L– загальна довжина заготовки. L=245 мм.
Lk =0,5ĥ245=122,5 мм.
rом =2ĥ0,12ĥ122,5=29,4 мкм.
величина відхилення розташування заготовки при зацентровці rц визначається за формулою (2.10)
(2.10)
де dз – допуск на діаметр базової заготовки. dз =0,019 мм.
Сумарне відхилення розташування r0 визначається за формулою (2.11) в мкм
(2.11)