Курсовая работа: Технология листовой штамповки

Группа прочности К270В категории 6;

Повышенной отделки поверхности III;

Глубокой вытяжки Г;

Из качественной конструкционной стали 10 по ГОСТ 16523-89.

Механические свойства данного материала, представлены в табл. 2.2.
[8 стр. 62], [7, стр. 507]

Таблица 2.2 – Механические свойства стали 10

31	340	210	290

2.4 Способ и оборудование для резки листового материала

Разделение листового материала выполняется на ножницах с наклонными ножами НД3316Г [9, стр. 172] с технологическими характеристиками (табл. 2.2).

Для них максимальная ширина разрезаемых листов соответствует 2000 мм, что обеспечивает возможность совершать линию реза 2000мм (п 2.2)

Таблица 2.3 – Технологические характеристики ножниц НД3316Г

P, кгс	В, мм	n, 1/мин	, град	h, мм	b3, мм	Q, кгс	R, мм
7850	2000	65		65	600	930	450

Р – номинальное усилие;

В – Наибольшая ширина разрезаемых листов;

n – частота движения;

- угол наклона ножей;

h – ход ножа;

b3 – наибольшая ширина полосы, отрезаемой по заднему упору;

Q – усилие прижима;

R – вылет прямолинейный (расстояние от линии реза до станины).

2.5 Технологические расчёты по переходам

Определение размеров детали на технологических переходах начинается с проверки возможности вытяжки колпачка без утонения стенок. Внутренний диаметр этого колпачка должен быть на 2..3 мм больше внутреннего диаметра готовой детали.

(2.3)

Проверим возможность получения колпачка за одну операцию:

(2.4)

Сравним с опытными данными [7, c. 118] при , m₁ =0.46..0.50. Следовательно, и вытяжка колпачка с такими размерами возможна.

Радиусы пуансона и матрицы принимаем равными согласно [7, табл. 79] при - малая степень деформации и :

Определим высоту полуфабриката на данном переходе штамповки, используя принцип равенства объемов. В SolidWorks строим колпачок с расчетными размерами и произвольной высотой. Затем запрашиваем объём колпачка.

Он составляет 16567.5 мм³ . Определяем поправку на высоту колпачка, как описано в [3].

(2.5)