Курсовая работа: Технология листовой штамповки
Усилие обжима (2.21) определяется по следующим рекомендациям
[12, стр. 345]:
(2.17)
Усилие выталкивания из пуансон-матрицы для обжима принимаем равным от потребного технологического. Оно составляет:
(2.18)
2.7 Установление типа, мощности и габаритов оборудования
В листовой штамповке чаще всего используются кривошипные пресса за исключением случаев, когда необходимо достижение большого хода и малого усилия, тогда применяются гидравлические пресса.
Для вырубки и вытяжки используем кривошипный пресс КД2126, т.к. для деформирования потребно 298,58 кН усилия и порядка 32 мм хода. Этот пресс является двустоечным ненаклоняемым с неподвижным столом [9, стр. 28]. Его основные характеристики приведены в таблице 2.4.
Таблице 2.4 – Основные характеристики пресса КД2126.
усилие, кН | макс. работа, кДж | ход, мм | закр. высота, мм | |
макс. | мин. | |||
400 | 1,13 | 10 | 80 | 280 |
Для вытяжки с утонением материала применяется гидравлический пресс П6324, т.к. для проведения техпроцесса требуется усилие порядка 173 кН и ход 160 мм. Необходимость применения данного пресса обусловлена тем, что нужен большой ход ползуна пресса, а кривошипные прессы с таким ходом ползуна имеют усилие порядка 1.56 кН, что даёт очень большой запас мощности пресса для данного техпроцесса.
Его основные характеристики приведены в таблице 2. 5.
Таблице 2.5 – Основные характеристики пресса П6324
усилие, кН | ход макс., мм | высота в верхнем положении, мм |
250 | 500 | 710 |
Обжим горловины осуществляется на гидравлическом прессе П6316А, т.к. для проведения техпроцесса требуется усилие 17 кН и ход 90 мм. Применение гидропресса объясняется тем, что для проведения техпроцесса на кривошипном прессе необходимо оборудование усилием порядка 400кН, чтобы обеспечить требуемый ход, а кривошипные пресса таких размеров имеют значительную закрытую высоту, что исключает возможность установки данного штампа без применения специальных приёмов наладки оборудования. Данный гидропресс является оптимальным вариантом оборудования для данного штампа, т.к. обеспечивает должный запас мощности и значительный ход. Его основные характеристики приведены в таблице 2.6.
Таблица 2.6 – Основные характеристики пресса П6316А.
усилие, кН | ход макс., мм | высота в верхнем положении, мм |
40 | 250 | 400 |
2.8 Установление дополнительных операций и окончательного варианта технологического процесса
В качестве дополнительных операций выступают межоперационный рекристаллизационный отжиг [7, стр. 192]. Температура отжига составляет 600-650˚С, длительность выдержки 20-40 мин., охлаждение на воздухе. При обычном отжиге на поверхности изделий образуется окалина, которую следует удалять с помощью травления в ваннах с составом 15-20% серной или соляной кислот с последующей промывкой в воде [7, стр. 193].
Полный технологический процесс штамповки:
1. Резать лист 3х1000х2000 на полосы шириной мм Контролировать размер
мм.
2. Смазать.
3. Вырубить и вытянуть за один ход пресса колпачок согласно рис. 2.18
4. Контролировать размер ф46h14.
5. Отжечь и протравить.
6. Смазать.
7. Вытянуть колпачок с утонением стенки через 2 матрицы Контролировать размер ф40h14.
8. Отжечь и протравить.
9. Смазать.
10. Обжать горловину согласно рис. 2.21.
11. Контролировать размер ф30h14.
12. С помощью механообработки срезать припуск. Контролировать размер 65h14/