Курсовая работа: Взаимозаменяемость, стандартиризация и технические измерения

Данный результат отображается на чертеже.

6. Р АСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ

6.1. Задание и исходные данные

6.1.1. По заданным предельным размерам замыкающего звена сборочной размерной цепи рассчитать допуски составляющих звеньев методом полной взаимозаменяемости и вероятностным методом (использовать метод единого квалитета); рассчитать предельные отклонения составляющих звеньев размерной цепи. Сделать сравнение и дать заключение об экономической целесообразности применения того или иного метода.

6.1.2. Схема размерной цепи приведена на рис. 7.

Рис 7.

Номинальные размеры звеньев, мм:

В₁ =157, В₂ =56, В₃ =12, В₄ =36, В₅ =13, В₆ =25, В₇ =5 мм.

В₁ – увеличивающее звено, остальные – уменьщаюшие.

6.2. Расчет .

Замыкающее звено рассчитывается по формуле:

В_å =B₁ –( B₂ + B₃ + B₄ + B₅ + B₆ + B₇ ),

B_å =157–(56+12+36+13+25+5)=10 мм.

Максимальный размер замыкающего звена [B_{å MAX} ]:

[B_{å MAX} ]=0.4 мм.

Минимальный размер замыкающего звена [B_{å MIN} ]:

[B_{å MIN} ]=–0.4 мм.

Предельный зазор:

,

[S_å ]=0.4 мм.

Предельный натяг:

,

[N_å ]=–0.4 мм.

Среднее отклонение:

,

[=0.

6.2.1. Метод полной взаимозаменяемости

Предполагаем, что подшипник, являющийся стандартным изделием, уже имеет определенный квалитет и размер Т₄ =36_–0.3 .

Согласно [1], табл. 3.3., получаем количество единиц допуска для каждого из размеров, мкм:

i₁ =2.52;

i₂ =1.86;

i₃ =1.08;

i₅ =1.08;

i₆ =1.31;