Реферат: Характеристика сырьевой зоны сырья

Завод детских молочных продуктов в Москве - одно из ведущих предприятий России по производству различных по консистенции продуктов для питания младенцев и детей на раннем периоде жизни. Предприятие было основано в 1982 году с целью промышленного производства продуктов детского питания, для обеспечения Москвы и Московской области высококачественной продукцией из натурального молока.

В настоящее время завод перерабатывает в сутки до 120 тонн молочного сырья. После реконструкции мощность возрастет до 180 тонн. Предприятие оснащено современным оборудованием и средствами автоматизации фирмы «Тетра Пак». Установлены две линии стерилизации, производительность которых до 10 тонн в час. Они включают в себя установки для деаэрации и гомогенизации молочных смесей. Также имеются линии по производству творога методом ультрафильтрации, емкости для асептического хранения молока и фасовочные установки, обеспечивающие асептическую фасовку в пакеты по 0.2 л.

В данный момент ЗДМП поставляет широкий спектр продукции населению:

-Молоко стерилизованное витаминизированное детское

-Кефир детский и «Бифи»

-Творог детский, произведенный методом ультрафильтрации

-Детские адаптированные смеси «Агу 1» и «Агу2»

Характеристика сырьевой зоны сырья.

Приемка молока осуществляется в приемном отделении . Молоко на ЗДМП поступает из проверенных хозяйств , где его показатели отвечают нормам ГОСТа. Основные поставщики молока : Чехов, Шатура, Горки, Смена, Барыбино, Пойма, Коренево, МК3, Москворецкое.

На завод молоко поступает в автоцистернах вместимостью 5, 12, 14, 16 тонн.

Всего в сутки завод перерабатывает 120-150 тонн молока. При приемке используют счетчики. Молоко принимают первым и высшим сортом. Пробу из каждой партии проверяют по месту на органолептику и в лаборатории на основные показатели молока. Для этого применяют прибор Милкоскан FT 120.

Химическая лаборатория осуществляет контроль за всеми остальными показателями (сахар, витамины). Также она осуществляет приемный контроль вспомогательных компонентов. Наполнители поступают в контейнерах емкостью 900 литров. В них проверяют : кислотность, органолептику, массу, герметичность контейнеров.

Для сухого молока, сухих сливок и остальных компонентов осуществляется проверка качества в соответствии с нормами ГОСТа и обязательна проверка состояния упаковки, ее герметичность.

Организация микробиологического контроля

производства жидких и пастообразных молочных продуктов

для детей раннего возраста.

Для получения высококачественных и безопасных продуктов детского питания в промышленных условиях необходим четко поставленный микробиологический и санитарно-гигиенический контроль на всех этапах производства.

Микробиологический контроль производства продуктов детского питания включает

контроль поступающего сырья (молоко, сливки) – не реже раза в декаду

контроль поступающих компонентов – каждая партия

контроль технологического процесса производства продуктов детского питания – не реже раза в декаду

контроль эффективности пастеризации молока , сливок

контроль производства и качества заквасок – ежедневно

контроль санитарно-гигиенического состояния производства и рук работников

контроль воды и воздуха

контроль качества тары и упаковочных материалов

контроль готовой продукции

Контроль эффективности пастеризации молока, нормализованной смеси и сливок.

Эффективность пастеризации молока, нормализованной смеси и сливок контролируют вне зависимости от качества готового продукта ежедневно.

Для этого 10 мл молока, отобранного после секции охлаждения, засевают в среде Кеслер (50мл). Бактерии группы кишечной палочки не должны присутствовать в данном объеме молока, проба на фосфатазу должна быть отрицательная. Общее количество бактерий в 1 мл молока , отобранного после секции охлаждения . не должно превышать 10 000.

Если посевом устанавливают, что эффективность пастеризации недостаточная (БГКП обнаружены в 1мл молока), пастеризационная установка останавливается для выяснения причин снижения эффективности пастеризации. После пуска пастеризатора эффективность проверяют снова три раза до получения устойчивых положительных результатов.

Контроль производства и качества заквасок.

Редуктазную пробу в молоке, применяемом для приготовления заквасок, производит лаборант или микробиолог 1-2 раза в неделю.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--