Реферат: Производственные технологии современной товарной продукции(пиво)

Ячмень, предназначенный для использования в качестве несоложенного сырья, и выработанный на солодовне солод до применения хранятся в силосах существующего элеватора, где установлено 14 солодовых силосов и 56 ячменных. Контроль температурного режима в силосах осуществляется дистанционно посредством установки ДКТЭ.

Для хранения хмеля используется предназначенное для этих целей помещение, оборудованное двумя воздухоохладителями для поддержания требуемой температуры.

Вместимость склада хмеля согласно проекту обеспечивает годовой запас.

Рис хранится в мешках на центральном складе.

Пивная бутылка. Возвратная с Брестской области (70-80%) и покупная(20-30%). Покупается на заводах в Беларуси. В основном в Гродно.

Этикетка и пробка тоже белорусского производства. Закупается у ООО «Плутос», СП «Int. traue capital» (г. Минск).

Все в порядке и с ящиком номер 5 под пивную бутылку: его в Беларуси производят целых 7 предприятий.

3. Производственные и технологические процессы, применяемые на БКБН.

Производство пива на БКБН осуществляется на площадях пивпроизводства, введённого в эксплуатацию в марте 1971 года.

Для производства пива принят разработанный институтом «Гипроспиртвино» проект пивобезалкогольного комплекса, в состав которого включены:

• солодоваренное производство мощностью 6000 т солода в год

• пивоваренное производство мощностью 1800 тыс. дал в год

• безалкогольное производство – 800 тыс. дал в год.

В основу технологических решений положена закрытая технологическая схема производства пива, обеспечивающая безинфекционное производство и расфасовку продукции.

В настоящее время мощность пивпроизводства составляет 1835 тыс. дал. Выпускается 12 сортов с различной плотностью от 10% до 15%.

Существующая технологическая схема предусматривает

• очистку солода и ячменя, используемого как несоложенное сырьё, дробление зернопродуктов(солода, ячменя, риса)

• получение пивного сусла(затирание и осахаривание затор, фильтрование, кипячение с хмелем, отделение от хмелевой дробины, охлаждение, осветление сусла)

• подготовка дрожжей

• сбраживание пивного сусла

• дображивание и созревание пива

• фильтрование пива

• розлив готового пива в бутылки, КЕГи и изотермические автоцистерны.

Отлежавшийся после сушки солод посредством шнеков и нории НЦГ поступает на магнитную течку для очистки от металлической пыли и другой примеси. Очищенный солод шнеком d=300 мм подаётся в солодовый бункер V=11,5 м³ .

Из бункера норией НЦГ –2 солод подаётся на 2 четырёхвальцевые дробилки БДА – 1м, которые снабжены промежуточным бункером и автоматическими весами Д-20. Указанные дробилки обеспечивают помол : шелуха 20%, мука 20-30%, мелкая и крупная крупка 50-60%.

Дроблёный солод поступает в бункерное отделение на 4 этаже в бункер для измельчённого солода V=9,5 м³ .

Подготовка ячменя, применяемого в качестве несоложённого материала, осуществляется по 2 веткам.

Из силоса для хранения ячмень с помощью ленточных транспортёров поступает на сдвоенную норию НЦГ 100-2. С её помощью ячмень транспортируется на 7-й этаж норийной вышки, где установлены ячменные весы Д-100.

Взвешенный ячмень по трубопроводу d=200 мм самотёком поступает на ячменный шнек d = 300 мм и передаётся в дробильное отделение в ячменный бункер V=5,1 м³.

Далее ячмень самотёком поступает на молотковую ячменную дробилку ДДМ, откуда в измельчённом виде самотёком направляется в бункер дроблёного ячменя