Курсовая работа: Изготовление детали "Хвостовик"

Общая длина заготовки:

L_з =L_д +2Z_подр. =55+1,4=56,4 мм (3.3)

Исходя из предельных отклонений, общую длину заготовки округляем до целых единиц. Принимаем длину заготовки 57 мм. Объём заготовки определяем по плюсовым допускам:

V_з =p·D² _з.п. ·L_з /4=3,14·2,64² ·5,7/4=31,185 см³ (3.4)

Массу заготовки определяем по формуле:

G_з =gV_з =0,0075×31,185=0,245 кг (3.5)

Выбираем минимальную длину проката для изготовления заготовки. Потери на зажим заготовки L_заж принимаем 20 мм. Заготовку отрезают на ножницах. Это самый производительный и дешёвый способ. Длину торцового обрезка проката определяем из соотношения:

L_о.т. =(0,3¸0,5) d=0,3×26=7,8 мм (3.6)

Число заготовок, исходя из принятой длины проката по стандартам, определяется по формуле:

1. Из проката длиной 4 м:

X₄ =(L_пр +L_заж +L_о.т. )/(L_з +L_р )=(4000–20–7,8)/(57+3)=66,2 шт. (3.7)

Получаем 66 заготовок из данной длины проката.

2. Из проката длиной 7 м:

X₇ =(L_пр +L_заж +L_о.т. )/(L_з +L_р )=(7000–20–7,8)/(57+3)=116,2 шт.

Принимаем 116 заготовок из данной длины проката. Остаток длины (некратность) определяется в зависимости от принятой длины проката:

1. Из проката длиной 4 м:

L_НК4 =L_пр –L_о.т. –L_заж –L_з ×X₄ =4000–7,8–20–57×66=210,2 мм (3.8)

Или

П_НК4 =(L_НК ×100)/L_пр =210,2×100/4000=5,25%

2. Из проката длиной 7 м:

L_НК7 =L_пр –L_о.т. –L_заж –L_з ×X₇ =7000–7,8–20–57×116=360,2 мм (3.9)

Или

П_НК7 =(L_НК ×100)/L_пр =360,2×100/7000=5,14%

Из расчётов на некратность следует, что прокат длиной 7 м для изготовления заготовок более экономичен, чем прокат длиной 4 м.

Потери материала на зажим при обрезке по отношению к длине проката составят:

П_заж =(L_заж ×100)/L_пр =20×100/7000=0,285% (3.10)

Потери материала на длину торцового обрезка проката в процентном отношении к длине проката составят:

П_о.т. =L_о.т. ×100/L_пр =7,8×100/7000=0,11% (3.11)

Общие потери к длине выбранного проката: