Курсовая работа: Изготовление детали "Хвостовик"

Резец проходной прямой с пластиной из Р18 по ГОСТ 18869–73 j=45°

Штангенциркуль Скоба односторонняя предельная

1

2

025 Фрезерная

Установить и закрепить заготовку

Фрезеровать поверхность 1

Фреза дисковая пазовая из быстрорежущей стали Р6М5 по ГОСТ 3964–69

Штангенциркуль

030 Контроль промежуточный Штангенциркуль микрометр 035 Термическая обработка HRC 40…45 Закалочная ванна

1

2

3

040 Шлифовальная

Установить и закрепить заготовку

Шлифовать поверхность 1 в размер Æ10,3_-0,043

Шлифовать поверхность 1 в размер Æ10^+0,024 _+0,015

Шлифовальный круг 24А40ПС25К

по ГОСТ 2424–83

Контрольная индикаторная скоба

045 Контроль окончательный

Штангенциркуль

Микрометр

Контрольная индикаторная скоба

6. Определение припусков расчётно-аналитическим методом

Исходные данные: деталь «хвостовик», изготовлена из материала: сталь 45 ГОСТ1050–74. В качестве заготовки выбираем горячекатаный прокат обычной плотности ГОСТ 2590–71.

Рассматриваем припуски на наружный диаметр хвостовика Ø20. Определяем квалитет точности заданного размера по таблице [1, с. 192]. В результате находим квалитет 9. Составляем маршрут обработки данной поверхности, руководствуясь таблицей [1, с. 181].

1. Заготовка – пруток обычной точности.

2. Черновое точение, точность 12 квалитет.

3. Чистовое точение, точность 9 квалитет.

Расчёт припусков сводим в таблицу 3.1. Отклонения расположения при установке в центрах определяются по формуле: