Курсовая работа: Изготовление детали "Хвостовик"

где

Dk – отклонение оси детали от прямолинейности, мкм на 1 мм (в справочных материалах далее именуется кривизной).

L – общая длина заготовки.

Dk находим в таблице [1, с. 180]

Dk=0,5 мкм/мм; l=55 мм

DSk=0,5×55=27,5 мкм » 28 мкм

Кривизну при всех последующих операциях определяем по формуле:

Dост=Ку×Dз, где (3.40)

Dз – кривизна заготовки (DSk),

Ку – коэффициент уточнения, определяется из таблицы [1, с. 190]

Dточ. черн. =0,06×28=1,68 мкм » 2 мкм

Dточ. чист. =0,04×28=1,12 мкм » 1 мкм

При установке в центрах погрешность установки равна e=0.

Определяем минимальные припуски на операции по формуле:

2Z_mini =2 (R_zi-1 +h_i-1 +D_i-1 +e_i ), где (3.41)

R_zi-1 – шероховатость поверхности заготовки на предшествующей операции,

h_i-1 – глубина дефектного поверхностного слоя на предыдущей операции.

2Z_{min.точ.черн.} =2 (125+150+28)=606 мкм

2Z_{min.точ.чист.} =2 (63+60+2)=250 мкм

Предельные размеры детали:

d_{мин.дет.} =20–0.072=19.928 мм

d_{макс.дет.} =20–0.020=19.98 мм

Td=d_max.дет. -d_min.дет. =19,98–19,928=0,052 мм

Определяем межоперационные минимальные размеры по формуле:

d_mini-1 =d_mini +2Z_mini (3.42)

d_{min.точ.черн.} =19,928+0,25=20,178 мм

d_{штп. заг.} =20,178+0,06=20,238 мм

По рассчитанному размеру заготовки выбираем стандартный размер прутка. Выбираем пруток обычной точности размером Ø21^+0,4 _-0.5 . На чертеже заготовки указывается сортамент:

21 ГОСТ 2590–71