Курсовая работа: Изготовление детали "Хвостовик"

Расход материала на одну деталь с учётом всех технологических неизбежных потерь определяем по формуле:

G_з.п. =G_з (100+П_п.о. )/100=0,245 (100+5,535)/100=0,258 кг (3.13)

Коэффициент использования материала:

К_и.м. =G_д /G_з.п. =0,099/0,258=0,38 (3.14)

G_д =g×V_д =0,00785×12,55=0,099 кг (3.15)

V_д =pD_д1 ² L_д1 /4 + pD_д2 ² L_д2 /4=12,55 см² (3.16)

Стоимость заготовки из проката:

С_з.п. =С_м ×G_з.п. – (G_з.п. –G_д )×(С_отх /1000), (3.17)

где

С_м – цена 1 кг материала заготовки, руб.;

С_отх – цена 1 т отходов материала, руб.

С_м =147×20/1000=2,94 руб./кг

С_отх =33×20/1000=0,66 руб./кг

С_з.п. =2,94×0,258 – (0,258–0,099) ×0,66=0,758–0,159×0,66=0,65 руб.

2) Заготовка изготовлена методом горячей объёмной штамповки на горизонтально-ковочной машине (ГКМ) .

Степень сложности – С1. Точность изготовления поковки – класс I, группа стали – М1.

Припуски на номинальные размеры детали назначают по таблице. Припуски на обработку заготовок, изготавливаемых горячей объёмной штамповкой, зависят от массы, класса точности, группы стали, степени сложности и шероховатости заготовки. На основании принятых припусков на размеры детали определяем расчётные размеры заготовки:

D₁ =D_н +2z=10+2×1,5=13 мм (3.18)

D₂ =D_н +2z=20+2×1,2=22,4 мм (3.19)

L₁ =L_д +2z=20+2,4=22,4 мм (3.20)

L₂ =L_д +2z=35+2,4=37,4 мм

Допуски на размеры заготовки:

Ø13; Ø22,4; 22,4; 37,4

Разрабатываем эскиз на штампованную заготовку:

Рис. 3.1

Для определения объёма штампованной заготовки условно разбиваем фигуру заготовки на отдельные простые элементы и проставляем на них размеры с учётом плюсовых допусков:

Рис. 3.2