Курсовая работа: Комплексное рассмотрение производственного процесса по изготовлению куриного мяса
Технические характеристики.
| Производительность техническая по фаршу , кг/ч | 1500 |
| Коэффициент загрузки | 0,6-0,8 |
| Длительность цикла, мин. | 3,5-8 |
| Установленная мощность, кВт | 5,5 |
| Габаритные размеры с механизмом загрузки, мм . | 1940х965х1330 |
| Масса (с механизмом загрузки), кг. | 860 |
9. Куттер ФК2-Н
Предназначен для окончательного тонкого измельчения компонентов фарша при производстве готового фарша, различных видов колбас, сосисок и сарделек, паштетов, котлет, зраз и других полуфабрикатов.
Качество фарша зависит от скорости вращения ножевого вала: чем она выше, тем выше качество фарша. Степень измельчения сырья зависит от длительности куттерирования, скорости вращения ножей, числа ножей, качества заточки. [12].
Технические характеристики
| Геометрическая емкость чаши, л | 80 |
| Количество серповидных ножей | 3 |
| Число оборотов ножевого вала, об/мин | 1440 |
| Число оборотов чаши, об/мин | 8,3 |
| Число оборотов тарельчатого выгружателя | 76 |
| Электродвигатель привода ножевого вала и чаши на напряжение 220/380В | |
| тип | А052-4 |
| мощность, кВт | 7,0 |
| число оборотов, об/мин | 1440 |
| Электродвигатель привода ножевого вала и чаши на напряжение 220/380В | |
| тип | А0/122-4 |
| мощность, кВт | 0,4 |
| число оборотов, об/мин | 1440 |
| Габариты, мм | |
| длина | 1800 |
| ширина | 1180 |
| высота | 1350 |
| Вес с электродвигателем, кг | 835 |
10. Шприц "ОПТИ 2000".
Предназначен для работы в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах при набивке мясного фарша в искусственные или натуральные оболочки.
Технические характеристики.
| Производительность, кг/ч | 2000 |
| Диапазон регулирования скорости вращения винтов вытеснителя, мин | 130 -750 |
| Диапазон регулирования массы дозы, г. | 100-60 000 |
| Диапазон регулирования паузы между дозами, с. | 0,1-99,9 |
| Максимальное количество доз | 60 000 |
| Вместимость бункера, м3 | 0,3 |
| Высота (по бункеру), мм | 1810 |
| Масса, кг | 560 |
11. Холодильные камеры:
а) Камеры шоковой заморозки AFINOX (Италия).
Камеры шоковой заморозки предназначены для быстрого замораживания или охлаждения широкого спектра пищевых продуктов и одинаково пригодны как для быстрой (шоковой) заморозки ягод, овощей и фруктов, замораживания полуфабрикатов, а также кондитерских и хлебобулочных изделий.
Морозильная камера позволяет осуществлять ударную заморозку при температуре от 70°С до минус 40°С, при этом температура внутри охлаждаемого продукта достигает минус 18 С. Время выполнения операции колеблется от 30 минут до 4 часов, в зависимости от природы охлаждаемых продуктов и поставленной цели. Охлаждаемые продукты равномерно раскладывают на стандартных поддонах, помещают их в специальные вставки, которые непосредственно устанавливаются в камеру. Требуемая температура заморозки задается на электронной панели управления камеры и контролируется с помощью высокочувствительного датчика-пробника, помещаемого непосредственно в охлаждаемый продукт. Равномерность охлаждения по всему объему камеры обеспечивается мощной системой циркуляции воздуха, конструкция которой исключает образование застойных зон.
При достижении заданной температуры камера автоматически переключается из режима ударной заморозки в режим поддержания постоянной температуры. Камеры ударной заморозки отличает экономичное потребление электроэнергии.
Технические характеристики.
| Габариты, мм. | 2540х2296х2400 |
| Толщина панели, мм | 250 |
| Загрузка, +90о С/+3о С, кг. | 180 |
| Загрузка +90о С/-18о С, кг. | 130 |
б) Камеры для хранения готового продукта КХН-320,32 Polair (Россия)
Камера низкотемпературная предназначена для хранения замороженного готового продукта. Полы низкотемпературной камеры обогреваются. Обогрев пола выполнен с помощью резистивного (нагревающего) элемента полос шириной до 500мм на основе специальных сплавов, устойчивых к коррозии и покрытых изоляционным материалом, имеющих общую толщину 0,5мм, что позволяет монтировать нагревательные элементы на любые поверхности без дополнительных работ по выравниванию поверхности утеплителя ПСБ. [2]
Технические характеристики.
| Габариты, мм. | 11000х13000х2400 |
| Толщина панели, мм. | 120 |
| Объем камеры, м3 | 320 |
| Загрузка продукта, кг. | 35 750 |
4. Материальный баланс
По закону сохранения веса веществ количество (масса) исходных материалов, взятых для производства куриного фарша, должно быть равно количеству (массе) полученных продуктов (готовый продукт + побочные продукты + отбросы). Это положение может быть выражено следующим равенством:
G1 =G2 +G3 +G4,
гдеG1 - исходные материалы, кг;
G2 - готовый продукт, кг;
G3 - побочные продукты, кг;
G4 – отбросы, кг.
Однако на практике количество полученных материалов всегда меньше взятых количеств исходных материалов. Объясняется это тем, что при всяком производстве имеются материальные потери. Поэтому приведенное выше уравнение должно принять такой вид:
G1 =(G2 +G3 +G4 )+ G5 ,
где G5 - материальные потери, кг.
Расчет:
1. Определим массу куриных тушек, прошедших дефростацию и мойку: