Курсовая работа: Комплексное рассмотрение производственного процесса по изготовлению куриного мяса

где, G_фар – количество фарша, поступающего в фаршемешалку, кг;

П – материальные потери при измельчении шкурок в волчке, %.

Потери на стадии перемешивания фарша 1,0 %

П = 103,00 х 1/100 = 1,03 кг – масса потери готового продукта при перемешивании фарша.

7. Масса фарша, после стадии измельчения в куттере:

где G_фар1 – масса сырья, после перемешивания в фаршемешалке, кг;

П – материальные потери на стадии измельчения в куттере, %.

Потери на стадии измельчения в куттере 1,5 %

П = 102,00 х 1,5/100 = 1,53 кг – масса потери готового продукта на стадии измельчения в куттере.

8. Масса готового фарша, после стадии фасовки вакуумным шприцем:

где G_к – масса фарша после измельчения в куттере, кг;

П – материальные потери, %.

Потери при фасовке 0,5 %

П = 100,50 х 0,5/100 = 0,50 кг – масса потери готового продукта на стадии фасовки.

Таблица 1 - Таблица материального баланса

ПРИХОД		ВЫХОД
кг	%масс.	кг	%масс.
1. Куриные тушки	705,3	99,80	1 Куриный фарш	100,00	14,12
2 Соль	1,50	0,20	2 Полуфабрикаты	544,72	77,08
3 Специи	0,10		3 Костный остаток	28,15	3,98
4 Потери	34,03	4,82
ИТОГО:	706,90	100	ИТОГО:	706,90	100

1) Рассчитываем процентное отношение масс сырья

706,9 – 100 %

705,30 – х

х = 705,30 х 100/706,9 = 99,80 % - процентное содержание сырья курицы, подаваемое на технологическую линию.

100% - 99,80% = 2,35 %

706,90 – 100 %

606,90 – х

х = 606,90 х 100/706,90 = 85,88 %