Курсовая работа: Організація та технологія виконання капітального ремонту колії
Виконав:
Зеленов Д.О.
Дніпропетровськ
2010
ЗМІСТ
ВСТУП
1. Характеристики колії до та після ремонту
2. Умови проведення ремонтно-колійних робіт
3. Розрахунки для побудови графіків проведення робіт
4. Складання відомості витрат праці
5. Графіки проведення робіт
6. Опис організації робіт
7. Перелік необхідних машин, механізмів і колійного інструменту
8. Заходи щодо забезпечення безпеки руху потягів при виконанні колійних робіт
9. Заходи та вимоги до техніки безпеки при виконанні робіт
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ВСТУП
ремонтна колійна робота потяг
Капітальний ремонт колії призначається для заміни рейко-шпальної решітки з використанням старопридатних матеріалів на коліях 3- і 4-ї категорії (при вантажонапруженості більше 15 млн ткм/км бр. у рік ).
Як правило, ці роботи виконують колійні машинні станції (КМС), оснащені високопродуктивними машинами і механізмами.
Для виконання ремонтів КМС розробляє робочий технологічний процес виконання колійних робіт, який є детальним планом найбільш ефективної їх організації. Це дозволяє виконувати роботи в зазначений термін з високою якістю та мінімальними витратами.
Робочі технологічні процеси розробляються на основі типових технологічних процесів з урахуванням всіх особливостей місцевих умов.
При розробці технологічного процесу необхідно керуватися наступними положеннями.
1. Технологічні процеси повинні передбачити найбільш ефективне використання сучасних технічних засобів залізничного транспорту, поліпшення використання колійних машин, передового досвіду і досягнень науки з метою підвищення темпу та якості робіт.
2. Чисельний склад КМС встановлюється розрахунком з урахуванням максимальної механізації робіт і найбільш ефективного використання машин та механізмів основного виробництва. У середньому він складає 100… 200 чол . Чисельний склад бригад під керівництвом незвільненого бригадира повинен бути в межах 8... 12 чол ., при звільненому бригадирі – 15... 20 чол .
3. Основні роботи виконуються із застосуванням машин у «вікно» тривалістю 4... 14 годин. У курсовому проекті, у більшості випадків ми будемо приймати «вікно» тривалістю не більше 7 годин.
4. Час на оформлення закриття перегону і пробіг першої машини до місця робіт приймається при наявності автоблокування – 6 хв ., без автоблокування – 12 хв ., час на зняття напруги в контактній мережі – 8 хв .
5. Трудові витрати на виконання робіт з ремонту колії визначаються за технічними нормами з урахуванням витрат праці машиністів, що обслуговують колійні машини й механізми.
6. Очищення щебеню виконується щебенеочисними машинами. У курсовому проекті очищення щебеню виконується до заміни рейкошпальної решітки. Вибір типу щебеноочисної машини залежить від вихідних даних, таких як забрудненість, необхідна глибина очищення і т.д.
7. Встановлення нормальних стикових зазорів виконується одночасно з укладанням ланок, за допомогою трактора з торцевою плитою.
8. Щебеневий баласт вивантажується з хопер-дозаторів пошарово, як правило, тричі: перед роботою машини ВПО-3000 по всій ширині баластової призми, після роботи машини ВПО-3000 – на торці шпал і в опоряджувальних роботах – в місцях нестачі. Виправлення колії з суцільним підбиттям шпал виконується у «вікно» машиною ВПО-3000, ВПР-02 чи іншими машинами перед відкриттям перегону. При опоряджувальних роботах виконується повторне суцільне підбиття шпал машиною типу ВПР.
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--