Курсовая работа: Организация технологического процесса во времени и пространстве
= 3 / 20,58 = 0,15 
= 1
Суммарное число рабочих мест по всем операциям ТП составит
=6 шт.
Тогда при
К 005 = 29 / 20,58 6 = 0,23
возможна организация групповой поточной линии (в учебных целях продолжаем дальнейший расчет).
Суммарная трудоемкость обработки детали 006 по всем операциям ТП составит
tшт i = 5 + 7 + 3 + 6 + 3 = 24 мин.
Количество рабочих мест для выполнения i-операции находится по формуле (4)
= 5 / 20,58 = 0,24 
= 1
= 7 / 20,58 = 0,34 
= 1
= 3 / 20,58 = 0,15 
= 1
= 6 / 20,58 = 0,29 
= 1
= 3 / 20,58 = 0,15 
= 1
Суммарное число рабочих мест по всем операциям ТП составит
=5 шт.
Тогда при
К 006 = 24 / 20,58 × 5 = 0,23
возможна организация групповой поточной линии (в учебных целях продолжаем дальнейший расчет).
1.2 Определение размера партии и периодичности запуска деталей
Партия изготовления деталей (n) –это количество деталей одного наименования, проходящих процесс обработки с одной наладки, или количество деталей, обрабатываемых подряд одна за другой до перехода к изготовлению деталей другого наименования.
Для определения оптимального размера партии деталей необходимо установить ведущую операцию. Ведущей операцией является та, которая имеет наибольшее отношение подготовительно-заключительного времени операции к tшт i . . Определение отношения Tпз к tшт i . по всем операциям ТП представлено в таблице 2.
Таблица 2
Определение отношения Tпз к tшт i . для всех деталей
| Операция ТП | Трудоемкость Тшт , мин, Детали | Тпз , мин | tшт i , мин | Тпз /tшт i | |||||
| 001 | 002 | 003 | 004 | 005 | 006 | ||||
| Токарная | 7,0 | 9,0 | 14,0 | 15,0 | 11,0 | 5,0 | 20,0 | 61,0 | 0,33 |
| Револьверная | 4,0 | 5,0 | - | 4,0 | 4,0 | 7,0 | 20,0 | 24,0 | 0,83 |
| Фрезерная | - | 5,0 | 8,0 | 6,0 | 5,0 | 3,0 | 30,0 | 27,0 | 1,11 |
| Сверлильная | 7,0 | - | 12,0 | 8,0 | 2,0 | 6,0 | 50,0 | 35,0 | 1,43 |
| Шлифовальная | 5,0 | 12,0 | 7,0 | 10,0 | 4,0 | 3,0 | 20,0 | 41,0 | 0,49 |
| Фрезерная | 4,0 | 9,0 | 5,0 | - | 3,0 | - | 20,0 | 21,0 | 0,95 |
| Суммарная трудоемкость, мин | 27,0 | 40,0 | 46,0 | 43,0 | 29,0 | 24,0 | |||
Ведущей операцией, по которой следует производить расчет минимальной партии является операция сверлильная.
Расчет размера партии деталей представлен в таблице 3.
Минимальный размер партии nmin , шт., определяется по формуле (способ 1)
nmin = Тпз. /(tшт × aоб ) (5)
Для каждой детали определим минимальный размер партии:
= 50 / (7 0,05) = 143 шт.