Курсовая работа: Разработка технологического процесса обработки щита подшипникового

K_И V – коэффициент на инструментальный материал, Т 6. стр. 263 [2];

K_l V – коэффициент, учитывающий глубину сверления, Т. 31 стр. 280 [2].

;

коэффициент K_r и показатель степени n_V Т2. Стр. 202 [2].

S=0,15; t=1; T=60; Cv=350; x=0,15; y=0,35; m=0,2; Kmv=0,6; Knv=0,8;Kuv=Ktn=1.

м/мин.

Определяем необходимую скорость вращения шпинделя станка:

n = V/(p×D) = 405/(3,14× 0,069) =1851 об/мин Þn_ст = 1820 об/мин

- ближайшая минимальная скорость вращения шпинделя выбранного станка.

Определяем реальную скорость резания:

V = n_ст ×p×D = 1820×3,14×0,069 = 394м/мин.

Определяем силу резания при фрезеровании по формуле:

Pz=Px=Py=10 Cpt^x S^y Vⁿ Kp ;

Cp=300; x=1; y=0,75; n= -0,15; Kp=1,0535;

Pz=10 300 0,15 ^0,75 1 1,0535 / 394^0,15 = 270 H

Определяем эффективную мощность резания:

кВт.

2.Сверление отверстия (операция 025 )(в [2] стр 276-281).

Режущий инструмент:

Сверло ВК-8 ГОСТ 2092-77

Определяем скорость резания по формуле:

.

С_v =8,6; q=0,05; y=0,5; m=0,03; K_v =0,16; D=5,2мм; S=0,1; T=16мин

м/мин.

Определяем необходимую скорость вращения шпинделя станка: n = V/(p×D) = 81/(3,14× 0,0052) =4900 об/мин Þn_ст = 4300 об/мин - ближайшая максимальная скорость вращения шпинделя выбранного станка.

Определяем реальную скорость резания: V = n_ст ×p×D = 4300×3,14×0,0052 = 71 м/мин.

Определяем силу резания и крутящий момент при сверлении по формуле:

Мкр=10 См D^q S^y Kp; Po=10 CpD^q S^y Kp ;

Cм=0,041; q=2; y=0,5 Cр=143; q=1; y=0,7