Реферат: Технологические требования к конструкции штампованных деталей часть 2

Расчет исполнительных размеров рабочих частей пуансона и матрицы штампа ([1], стр. 407):

Вырубка наружного контура размером D_{- D} :

D_м = ( D - D)^{+ dм} ; D_п = ( D - D - Z)_{- dп} , (3. 67), (3. 68)

где d_м – допуск на изготовление матрицы, d_м = 0,12 ([1], стр. 409, табл. 194),

d_п - допуск на изготовление пуансона, d_п = 0,06 ([1], стр. 409, табл. 194),

Z – величина двустороннего зазора, Z = 0,8 мм;

D - допуск на изготовление диаметра

1) Для размера 98 ± 0,5, то есть в нашем случае 98,5_-1 :

А_м = (98,5 – 1)^+0,12 = 97,5^+0,12 мм,

А_п = (98,5 – 1 – 0,8)_-0,06 = 96,7_-0,06 мм

2) Для размера 267_-1 :

А_м = ( 267 – 1)^+0,12 = 266^+0,12 мм,

А_п = ( 267 – 1 – 0,8)_-0,06 = 265,2_-0,06 мм

3) Для размера 30 ± 0,3, то есть в нашем случае 30,3_-0,6 :

А_м = (30,3 – 0,6)^+0,12 = 29,7^+0,12 мм,

А_п = (30,3 – 0,6 – 0,8)_-0,06 = 28,9_-0,06 мм

Остальные элементы контура вычисляются аналогично.

Расчет толщины и ширины матрицы ([1], стр. 455):

1) Наименьшая толщина вырубной матрицы:

Н = ( 0,15 ¸ 0,22 ) b, (3. 69)

где b – ширина детали

Н = ( 0,15 ¸ 0,22 ) 267 = 40,05 ¸ 58,74 мм

2) Наименьшая ширина вырубной матрицы:

В = b + ( 3 ¸ 4) H_min = 267 + ( 3 ¸ 4 ) 40 = 387 ¸ 427 мм. (3. 70)

3.5.5.2. Штамп для U образной гибки.

Зазоры, радиусы закруглений матриц, глубина рабочей полости и другие элементы рабочих частей штампа относятся к конструктивно-технологическим элементам. От их правильного выполнения зависит нормальный ход пресса гибки и качества деталей.

Расчет исполнительных размеров рабочих частей ([1], стр. 74):

Зазор между матрицей и пуансоном:

Z = S_max + S n, (3. 71)