Реферат: Проектирование технологического процесса изготовления детали - крышка подшипниковая
Таблица 5.2.1. Определение припусков на механическую обработку.
| Методы | квалитет | предельные | допуск | Элемент | припуска | мкм | ||||
| обработки | точности | отклонения | мкм | Rz | h | Då | ey | |||
|
Заготовка | - |
+ 0.074 - 0.010 | 0.084 | 20 | 30 | 460 | 0 | |||
|
Черновое точение | H14 |
+ 0.012 | 0.053 | 10 | 20 | 20.570 | 0 | |||
|
Чистовое точение | H8 |
+ 0.09 | 0.09 | 1.6 | 10 | 20.431 | 0 | |||
|
Шлифование | H7 |
+ 0.03 | 0.03 | 0.8 | 4 | 20.431 | 0 | |||
Определяем припуски на каждую операцию.
2Zmin 1 = 2((10+20)+Ö4602 ) » 1000 мкм = 0.98 мм
2Zmin 2 = 2((1.6+20)+Ö20.4312 ) »231.2 мкм = 0.08 мм
2Zmin 3 = 2((0.8+20)+Ö20.4312 ) »121.4 мкм = 0.02 мм
Определяем номинальные припуски на каждую операцию по формуле:
2Zn = 2Zimin + Li * Di-1 + Li * Di , мкм (6)
где Li Di -1 - нижнее отклонение размеров на предшествующей операции, мкм;
Li Di - нижнее отклонение размеров на данной операции, мкм.
Так как при литье под давлением класс точности получения заготовок высок, то название операции - ‘ черновое растачивание ’ условно и весь полученный припуск можно разделить на две равные части.
2Zmin 1 = 2Zmin 2 = 0.5 мм.
2ZH1 = 500 + 10 + 12 = 522 мкм = 0.52 мм
2ZH2 = 500 + 12 + 20 = 532 мкм = 0.53 мм
Для дальнейших расчетов принимаем номинальные припуски и операционные размеры сводим в таблицу.
Таблица 5.2.2. Операционные размеры.
| Наименование припуска и размера | Условное обозначение | Расчетное значение | Принятое значение |
| 1. Размер на чертеже | d | Æ80H7(+0.03 ) | |
|
2. Припуск на шлифование | 2ZH1 | 0.1 | |
|
3. Размер до шлифования | d3 | Æ80H8(+0.09 ) | |
|
4. Припуск на чистовое точение | 2ZH2 | 0.4 | |
|
5. Размер до чистового точения | d2 | Æ81H10(+0.012 ) | |
|
6.Припуск на черновое точение | 2ZH3 | 0.5 | |
| 7. Размер заготовки | d1 |
Æ82+0.074 К-во Просмотров: 1753
Бесплатно скачать Реферат: Проектирование технологического процесса изготовления детали - крышка подшипниковая
|